[实用新型]一种排杂防卡闭风除尘器

说明书

技术领域

    本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种排杂防卡闭风除尘器。

背景技术

   长期以来，在粮食收购入库时及粮食清理加工过程中，需要先对粮食进行除尘除杂处理，这就衍生了一种除尘设备：脉冲除尘器。从粮食中筛选出的灰尘等杂质，属于体积小、质量轻，比重轻，因此，再将收集后的灰尘杂质排出设备时，往往需要除尘设备内部与外部大气始终处于隔绝状态，用以防止外部大气与除尘设备内部之间的压差形成气流，防止气流进入除尘设备内部，干扰灰尘的沉降，为此，技术人员在除尘设备的灰尘出口上设计了各种各样的装置，用以隔绝除尘设备内部及外部大气，将除尘设备的灰尘出口密封，但是，现有的几种除尘设备，大都存在着密封不严密或易被皮壳类及细软条形杂物卡滞及缠绕等问题，密封不严密影响脉冲除尘器内灰尘等轻质杂质的沉降效果，卡滞及缠绕影响排杂，严重的甚至会造成排杂装置电机损毁。   

实用新型内容

   为了克服现有技术不足，本实用新型提供了一种排杂防卡闭风除尘器。本实用新型结构简单，对现有脉冲除尘器设备改造方便，当脉冲除尘器中的灰尘杂质排出时，能够保证脉冲除尘器内部与外部大气始终处于隔绝状态。   

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种排杂防卡闭风除尘器，包括气动卸灰阀和脉冲除尘器，所述的脉冲除尘器下方的排杂口与气动卸灰阀连接，连接处设有密封垫。

气动卸灰阀设置在脉冲除尘器的排杂口处，气动卸灰阀上下两个气缸分别带动两个封口板，上下两个气缸相互配合，上气缸打开上封口板时， 下气缸关闭下封口板，上气缸关闭上封口板时，下气缸打开下封口板，上下两个气缸一开一闭相互配合，在整个卸灰过程中，保证脉冲除尘器内部始终处于密闭状态，保证外部气流无法进入脉冲除尘器内部，同时避免了皮壳类及细软条形杂物的卡滞及缠绕。密封垫的设置保证了脉冲除尘器的排杂口与气动卸灰阀连接的密闭性。

优选的，气动卸灰阀包括上接斗、上阀体、上气缸、上封口板、缓冲料斗、下阀体、下气缸及下封口板，上接斗的上端与脉冲除尘器的排杂口连通，上接斗的下端连接上阀体的进口，上阀体的出口连接缓冲料斗的进口，缓冲料斗的出口连接下阀体的进口，上阀体内设置有上气缸，上气缸的伸缩杆上设置有上封口板，上封口板与上阀体的进口对应，下阀体内设置有下气缸，下气缸的伸缩杆上设置有下封口板，下封口板与下阀体的进口对应。

优选的，所述的气动卸灰阀的上接斗下端的内壁上设置有第二密封垫。

优选的，所述的气动卸灰阀的缓冲料斗出口的内壁上设置有第三密封垫。

优选的，所述的气动卸灰阀的上阀体出口处设置有上导流板。

优选的，所述的气动卸灰阀的下阀体出口处设置有下导流板。

优选的，所述的气动卸灰阀的输入端与PLC控制系统的输出端连接。

通过PLC控制系统控制气动卸灰阀的上气缸及下气缸的启、闭，从而控制与上气缸连接的上封口板和与下气缸连接的下封口板的开闭频率及开启时间等参数。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，对现有脉冲除尘器设备改造方便，当脉冲除尘器中的灰尘杂质排出时，能够保证脉冲除尘器内部与外部大气始终处于隔绝状态，同时避免了皮壳类及细软条形杂物的卡滞及缠绕。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中气动卸灰阀的结构示意图；

图3为本实用新型中气动卸灰阀的结构左视示意图。

具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2和3所示，一种排杂防卡闭风除尘器，包括气动卸灰阀14和脉冲除尘器13，所述的气动卸灰阀14，包括上接斗1、上阀体4、上气缸5、上封口板3、缓冲料斗6、下阀体7、下气缸8及下封口板9，上接斗1的上端与脉冲除尘器13的排杂口连通，连接处设有密封垫，上接斗1的下端连接上阀体4的进口，上接斗1的下端的内壁上设置有第二密封垫2，上阀体4的出口连接缓冲料斗6的进口，上阀体4的出口处设置有上导流板12，缓冲料斗6的出口连接下阀体7的进口，缓冲料斗6的出口的内壁上设置有第三密封垫11。上阀体4内设置有上气缸5，上气缸5的伸缩杆上设置有上封口板3，上封口板3与上阀体4的进口对应，下阀体7内设置有下气缸8，下气缸8的伸缩杆上设置有下封口板9，下封口板9与下阀体7的进口对应，下阀体7的出口处设置有下导流板10。气动卸灰阀13的输入端与PLC控制系统15的输出端连接。

本实用新型工作时，当脉冲除尘器13内的灰尘等杂质需要排出时，PLC控制系统15启动上气缸5及下气缸8，上气缸5的伸缩杆回缩，下气缸8的伸缩杆伸出，从而使上封口板3动作，使上接斗1与上阀体4及缓冲料斗6连通，下气缸8的伸缩杆伸出，使下封口板9动作，将缓冲料斗6出口密封，脉冲除尘器13内沉积的灰尘等杂质，从上接斗1经上阀体4进入缓冲料斗6暂存。然后PLC控制系统15再次启动上气缸5及下气缸8，上气缸5的伸缩杆伸出，上封口板3将料斗下端密封，下气缸8的伸缩杆回缩，下封口板9打开，从而打开下阀体7的出口，暂存在缓冲料斗6内的灰尘等杂质经下阀体7的出口排出，至此完成排出灰尘等轻质杂质。要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。