[实用新型]一种轴向风力玉米剥皮脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米剥皮脱粒机械，尤其是轴向风力玉米剥皮脱粒机。 

背景技术

现有的玉米剥皮脱粒机，虽然能达到剥皮脱粒的效果，还存在如下不足：1、工作时间过长后，容易堵塞机器；2、风扇安置在滚筒的前方，转速慢，风力分散，剥脱的残叶、玉米须很难被排出到出料口外；3、脱粒筛板进料口位置成凹形，前面又有风扇，且风扇叶高于凹形脱粒筛板，玉米棒太大、太长时放入凹形进料口时与脱粒滚筒相抵触，难以进入脱粒，剥脱的玉米叶极易缠绕在风扇上，需人工经常清理。 

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种剥皮脱粒无需人工进行清理筛选，能长时间作业的轴向风力玉米剥皮脱粒机。 

实现本实用新型的技术方案是：一种轴向风力玉米剥皮脱粒机，包括箱体1、外罩2、滚筒3、皮带轮4、风扇5、风扇轮6、出风罩7，箱体1中部设滚筒3，滚筒3上方设外罩2，滚筒3前部设皮带轮4，其特征是：滚筒3侧边设出风罩7，出风罩7的出风口对向滚筒3下方，出风罩7中部设风扇5，风扇5与滚筒3并排设置，风扇5前部设风扇轮6。 

进一步，风扇5设置3~6片叶片。 

进一步，风扇5设置滚筒3左下部分。 

进一步，风扇5设置滚筒3右下部分。 

进一步，皮带轮4比风扇轮6轮径大一倍或两倍。 

工作时带皮玉米棒从箱体入口进入滚筒与外罩相切，滚筒在皮带轮的带动下快速旋转，滚筒上的剥皮钉对玉米进行剥皮，滚筒上的螺旋筋和/或脱粒刀对玉米棒的撞击下迅速将玉米棒的玉米籽剥脱并将脱净了的玉米蕊棒箱体出口整体抛出，玉米粒通过筛网把玉米叶和玉米须过滤后通过出料口排出，玉米叶和玉米须通过风扇的风力吹出。   

本实用新型优点是：能长时间工作不堵塞机器；风扇风力集中，风力大，剥脱的残叶、玉米须容易排出；剥脱的玉米叶不会缠绕在风扇上，无需人工经常清理；能对不同大小的带皮玉米进行剥皮、脱粒、筛选，无需人工进行玉米须、玉米叶和玉米粒的筛选，节省人力和效率高。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型箱体结构图；

图3是本实用新型左视图；

图4是本实用新型实施例2结构图；

图5是本实用新型机架示意图；

图6是本实用新型俯视示意图；

图中：1为箱体；2为外罩；3为滚筒；4为皮带轮；5为风扇；6为风扇轮；7为出风罩；8为过滤筛网；9为机架。  

具体实施方式

参照附图1~5，更详细说明本实用新型的具体实施方式。 

实施例1 

一种轴向风力玉米剥皮脱粒机，包括箱体1、外罩2、滚筒3、皮带轮4、风扇5、风扇轮6、出风罩7，箱体1中部设滚筒3，滚筒3上方设外罩2，滚筒3前部设皮带轮4，滚筒3侧边设出风罩7，出风罩7的出风口对向滚筒3下方，出风罩7中部设风扇5，风扇5与滚筒3并排设置，风扇5前部设风扇轮6。 

滚筒3通过轴承和轴承座固定在箱体1上，外罩2成半圆锥形，半圆锥形较大的一头为玉米棒进入口，半圆锥形小头部位为出料口4，箱体1固定在机架9上，电机设置在机架9上，通过皮带与皮带轮4传动。  

还包括设置在滚筒3上的剥皮钉、螺旋筋并列且相互间隔一定距离；在滚筒3下方设置过滤筛网8，过滤筛网8下方为玉米粒出料口，皮带轮4比风扇轮6轮径大两倍。 

实施例2 

实施例1中还可以在外罩2半圆锥形内侧设有脱粒刀，脱粒刀焊接在外罩2内壁与滚筒3内切，脱粒刀达到加快脱粒、脱净的效果；所述的脱粒刀为片状或月牙形；所述的脱粒刀设置在距离外罩上边缘1/2的位置；外罩2安装在滚筒3的上部与滚筒3的1/3表面平行，且两者之间留有一定的间隙，供玉米脱粒时下落排出；风扇5设置3片叶片，风扇5设置滚筒3左下部分；皮带轮4比风扇轮6轮径大一倍。

实施例3 

实施例1中还可以在外罩2半圆锥形内侧设有脱粒刀，脱粒刀焊接在外罩2内壁与滚筒3内切，脱粒刀达到加快脱粒、脱净的效果；所述的脱粒刀为片状或月牙形；所述的脱粒刀设置在距离外罩上边缘2/3的位置；外罩2安装在滚筒3的上部与滚筒3的1/3表面平行，且两者之间留有一定的间隙，供玉米脱粒时下落排出；风扇5设置6片叶片，风扇5设置滚筒3右下部分；皮带轮4比风扇轮6轮径大两倍。