[实用新型]液压缸外置中铰式传感器结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种液压缸外置中铰式传感器结构。

背景技术

在液压缸的设计过程中，常根据使用的需要安装位移传感器以进行精确的位置测量。通常情况是在液压缸内打孔，将传感器内置于液压缸中，此种设计的缺点是如果传感器发生故障，必须抽干缸体中液压油，拆开油缸才能更换，而有些液压缸一旦安装，拆卸就十分不方便，严重影响了生产效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种液压缸外置中铰式传感器结构。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:

本实用新型的液压缸外置中铰式传感器结构，设置于液压缸外部的一侧，包括传感器缸筒和连接在传感器缸筒内部前端的传感器缸头；传感器缸筒内设置有传感器活塞和传感器活塞杆，传感器活塞上连接有位移传感器，传感器活塞杆的后端与传感器活塞连接，传感器活塞杆从传感器缸头内伸出，前端设置有传感器前支架，传感器活塞杆通过传感器前支架与液压缸活塞杆连接；传感器缸筒上设置有传感器后支架，通过传感器后支架连接在液压缸的中部。

所述的传感器后支架采用铣平结构，传感器后支架内部设置有关节轴承。

所述的传感器结构的总长度比安装该结构的液压缸的总长度短。

所述的位移传感器外部设置有传感器保护罩。

所述的传感器活塞杆与传感器活塞通过螺纹连接。

所述的传感器活塞与传感器缸筒之间用导向带导向。

所述的传感器缸头采用铜材质。

所述的传感器缸筒前端设置有微型消声器，通过微型消声器与大气相通。

本实用新型的优点和积极效果为：

本实用新型的液压缸外置中铰式传感器结构，采用传感器外置的方式，拆卸方便，制造成本低。缸内无传感器结构可增加液压缸本身的导向长度。传感器缸头采用铜材质，与活塞杆之间起到导向配合的作用，活塞与缸筒之间用导向带导向，保证了外置传感器的直线精度。外置传感器内部无油，通过微型消声器与大气相通，微型消声器还可起到防尘的作用。外置传感器前部与液压缸通过传感器前支架连接，安装尺寸可根据液压缸需要设计。传感器后支架内装关节轴承，传感器后支架采用铣平结构，这种结构使外置传感器在左右方向保持不移动，而关节轴承使外置传感器在上下方向有一定自调节范围。中铰式外置传感器的外形总长度比液压缸总长度短，节省空间和材料，制造成本更低，可广泛应用在各种形式的液压缸上，如果传感器发生故障可将外置传感器拆卸，在无油的环境中，更换安全方便。

附图说明

图1是本实用新型的液压缸外置中铰式传感器的主视图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图1中B部的放大图；

图4是本实用新型的液压缸的结构立体图；

图中主要部件标号说明：

1：传感器缸筒         2：传感器缸头

3：传感器活塞         4：传感器活塞杆

5：关节轴承           6：传感器后支架

7：压板               8：传感器前支架

9：防尘圈            11：螺母

12：锁母             13：传感器座

14：传感器保护罩     16,20: O形圈

17：油杯             18：定位环

19：微型消声器       21：导向带

22：紧定螺钉         23：磁环

24：弹簧垫圈         26：位移传感器

10,15,25：螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，附图中与现有技术相同的部件采用了相同的标号。下述各实施例仅用于说明本实用新型而并非对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的液压缸外置中铰式传感器的主视图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；图3是图1中B部的放大图；图4是本实用新型的液压缸的结构立体图。如图1至图4所示，本实用新型的液压缸外置中铰式传感器结构，设置于液压缸外部的一侧，包括传感器缸筒1和连接在传感器缸筒内部前端的传感器缸头2。该传感器结构的总长度比安装该结构的液压缸的总长度短，节省空间和材料，制造成本更低，可广泛应用在各种形式的液压缸上，