[实用新型]一种自动检测和更换的红外卷轴过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气过滤领域的过滤器，具体是指一种自动检测和更换的红外卷轴过滤器。

背景技术

随着新风系统的推广应用，特别是在机房环境条件要求下，必须对新风系统的进风系统安装过滤装置，因为机房，基站，医院等特殊场合，要求空气洁净度达到一定要求。进风安装过滤装置，如果过滤装置使用过滤材料等级低，就会过滤效率太低而达不到环境使用要求；如果过滤器等级太高，过滤材料容易堵塞，造成进风系统失效，进风口不能进风，这样就要求必须经常更换过滤材料，现在新风系统使用的板式过滤器和布袋式过滤器大都采用铝合金框架，这种过滤器一般1到2个月就需要更换一次，对于空气粉尘严重的或风沙的地区，过滤器使用1个月就必须更换，否则过滤器堵塞后，进风系统就会失效，不能进风，使用新风系统反而增加了能耗，而且更换后的过滤器不能循环使用，运营维护成本很高；现有机房一年四季的降温方式基本上都是使用空调，因为空调启动时，压缩机功耗较高，所以机房的降温能耗较大。

目前，申请人已于2011年7月21日申请了名称为“自除尘换风系统的卷轴式过滤装置”、专利号为“ZL201120258776.5”的实用新型专利，在长期的使用过程中，申请人发现该专利存在一定的问题：过滤棉的更换是定期的，在不同的环境中，空气中的含尘量不同，导致设定的周期常常与所需的周期不同，在空气干净的环境中，过滤棉还能正常使用时就被更换了，而在粉尘较多的环境中，过滤棉又更换不及时，导致不能进风，影响了正常使用；过滤棉的更换是以设定卷轴电机的转动圈数来执行的，由于不同种类的过滤棉其厚度不一样，卷轴电机转动后，整个卷筒的直径在发生变化，因此，卷轴电机每圈转动带来的过滤棉长度不同，更换的时候很容易出现更换不彻底，还有一部分使用过的旧过滤棉没有被更换，或者是更换过多，没有使用过的过滤棉卷到主动卷轴上，申请人在2013年7月申请过卷轴过滤器，但是，在使用过程中发现其存在一定的问题：转动轴和过滤棉之间可能存在打滑的现象，导致过滤棉的更换位置不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动检测和更换的红外卷轴过滤器及其自动控制方法，解决目前的过滤器过滤棉更换时间更换长度不准确的问题，达到准确控制过滤棉更换时间和长度的目的。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种自动检测和更换的红外卷轴过滤器，包括壳体，在壳体内设置有通过卷轴电机传动的主动卷轴、安装过滤棉的从动卷轴，还包括支架，过滤棉从从动卷轴抽出经过支架后缠绕到主动卷轴上，还包括差压传感器，差压传感器的两个探头位于过滤棉的两侧，差压传感器的输出信号控制卷轴电机的启动，在过滤棉上设置有等间距的开关孔，还包括一个光电开关，光电开关的发射端和接收端位于过滤棉的两侧，光电开关的光线经过开关孔时，接收端接收到经过开关孔的光信号时，光电开关的输出信号控制卷轴电机停止。本实用新型是以卷轴电机作为动力，卷轴电机安装在主动卷轴上，从动卷轴用于安装新的过滤棉卷，新的过滤棉从过滤棉卷上抽出并经过支架的导向、变向后缠绕在主动卷轴上，支架的作用是形成过滤面，过滤棉经过支架后平铺在过滤面上，在支架上安装一个差压传感器，差压传感的两个探头分别位于过滤棉的两面，差压传感器检测过滤棉两面的空气压力信号，并将其压力的差值和设定值进行比较，比较后的信号作为控制卷轴电机的启动信号，当过滤棉内外两面空气压差达到预先设定值时，判定平铺在过滤面的过滤棉属于需要更换的情况，此时，触发卷轴电机转动，更换过滤棉；在支架上安装有一个光电开关，光电开关具有一个发射端和一个接收端，发射端发射出光线并射向接收端，当发射端和接收端之间没有阻挡物时，接收端能够接收到光信号，当发射端和接收端之间有阻挡物时，光线接收端收不到光信号，则不输出信号，在过滤棉上设置一定间隔的开关孔，该开关孔最好位于过滤棉的边缘，两个开关控之间的间距为整个过滤面的长度，当卷轴电机转动后，必然带动过滤棉，过滤棉位于光电开关的发射端和接收端之间，当经过定长的转动后，开关孔位于光电开关的发射端和接收端之间，接收端能够接收到光信号，光电开关发出信号，该信号控制卷轴电机停止，完全实现了过滤棉的定长更换和准时更换。

在所述支架上安装有滚筒，滚筒位于过滤棉的变向处。进一步讲，支架作为过滤棉的布置支撑结构，可以根据具体的结构和使用环境形成不同的结构，例如成平板形，波浪形，“V”形，“U”形等形状，此时，过滤棉会在支架上形成多次的变向，为了减少过滤棉更换时受到的摩擦力，可以在过滤棉延伸方向变向处的支架上安装滚筒，用于改变方向的同时，减少摩擦力。