[实用新型]一种铝合金护栏结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种铝合金建筑型材，特别设计一种铝合金护栏。

背景技术

目前，在各公共场所上常见到的护栏，其上、下横杆与各立柱之间普遍存在焊接和螺接两种工艺进行固定连接。这两种结构护栏在实际应用和制作过程中还存在一些不足：一方面，焊接护栏在焊接加工或安装的过程中，需要耗费大量电能，加工成本较高，不利于节约能源、降低成本；而且为使护栏外观美观，没有毛糙的焊接凸块，在焊接完成后，一般还需要对其各个固定焊接处进行逐一打磨，须耗用的工序较多，造成生产效率较低，生产成本高。当护栏使用一段时间后，护栏上的各个固定焊接处、打磨处还容易发生腐蚀、生锈的现象，从而影响到护栏的使用寿命。另一方面，螺接护栏虽然在一定程度上解决了焊接护栏外观上的缺陷，降低了部分成本，但其在组装过程中涉及到钻孔、打螺丝等工艺，生产成本仍然居高不下。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铝合金护栏结构，以解决上述背景技术中的缺点。

     本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铝合金护栏结构，包括立柱、横杆、立杆，所述横杆包括平行设置的上横杆和下横杆，所述立柱包括与横杆垂直并平行设置的左立柱和右立柱，所述立杆采用多根，且均设置于上、下横杆之间并与立柱平行，所述上、下横杆的两端均分别与左、右立柱通过第一插接结构连接，并通过第一固定结构相固定，所述立杆的两端均与上、下横杆通过第二插接结构连接，并通过第二固定结构相固定。通过组装式连接可避免生锈，同时无需额外的加工，通过简单的组装即可，减少安装时间，组装效率高，可避免焊接和螺接加工安装繁琐、成本高、寿命短的缺点。

进一步地，所述第一插接结构为立柱采用横截面呈凹形的型材，型材的内凹面用于装配横杆，且内凹面的中间层上下两端各开一个横杆装配孔，使横杆能自由插入该横杆装配孔内，所述第一固定结构为在上横杆朝上的一面以及下横杆朝下的一面均设有第一缺口，且当横杆插入立柱的横杆装配孔时，该第一缺口与立柱内凹面的中间层处于同一平面，并设有上下两个第一立柱盖杆，所述第一立柱盖杆置于立柱的内凹面中，且能插入横杆的第一缺口。

更进一步地，所述第一固定结构还包括第二立柱盖杆，所述第二立柱盖杆置于立柱的内凹面中，且其两端分别顶住上、下横杆。所述第一立柱盖杆和/或第二立柱盖杆插入立柱的内凹面中，且第一立柱盖杆和/或第二立柱盖杆的侧面与立柱的内凹面之间设置有相对应地用于定位的凸棱和凹槽。

第二插接结构为横杆采用横截面成凹形的型材，型材的内凹面用于装配立杆，且内凹面的中间层设有对应立杆的多个立杆装配孔，使立杆能自由插入该立杆装配孔内，所述第二固定结构为在立杆的两端均设置第二缺口，且当立杆插入横杆后，第二缺口和横杆内凹面的中间层处于同一平面，并设有横杆盖杆，所述横杆盖杆置于横杆的内凹面中，且能插入立杆的第二缺口。

进一步地，所述立杆的两端两侧均设有第二缺口，每个第二缺口对应一个横杆盖杆。所述横杆盖杆插入横杆的内凹面，且横杆盖杆的侧面与内凹面之间设有相对应地用于定位的凸棱和凹槽。

优选地，所述上、下横杆之间插接有六根立杆。

本实用新型还包括扶手套件，所述扶手套件与立柱垂直，并与立柱通过螺纹联接。除此之外，本实用新型的其他部件的连接均采用拼接，不需要螺丝或者焊接，大大降低了组装的劳动强度，节省了时间，提高了效率，降低了成本。

本实用新型的有益效果是：免焊接，组装拆卸方便，结构简单，且外形美观、使用寿命长，有利节约能源。同时，生产效率高、生产成本低，栏杆生产难度低，只需要对生产人员进行简单的培训即可参加生产。

附图说明

图1为本实用新型栏杆整体示意图。其中，1扶手；2扶手支撑件；3立柱；4上横杆；5下横杆；6第一立柱盖杆；7第二立柱盖杆；8立杆；9横杆盖杆 ；

图2为本实用新型上横杆和立柱连接节点示意图，其中，3立柱；4上横杆；6第一立柱盖杆；7第二立柱盖杆；

图3为本实用新型立杆与下横杆连接节点示意图，其中，5下横杆；8立杆；9横杆盖杆。    

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。