[实用新型]一种用于检测球面到轴心距离的检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测工具的技术领域，具体地说是一种用于检测球面到轴心距离的检具。

背景技术

目前，检具是企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代三坐标测量仪等测量工具。其测量尺寸为10，公差在0.1以内，精确度要求非常高，而且测量麻烦，测量的一致性不好。多数都采用三坐标测量仪来测量。而三坐标测量仪测球面到轴心距离比较耗时，且成本高，效率低，操作不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于检测球面到轴心距离的检具，它可克服现有技术中测球面到轴心距比较耗时，成本高，效率低，操作不便的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于检测球面到轴心距离的检具，它主要包括底板，以及设在底板上的测规和百分表，其特征在于：底板上设有垫板、百分表立柱、立柱和调整座，垫板上设有工件固定装置，立柱的一侧设有导向块。 

使用时，本实用新型设有底板、立柱、百分表立柱、垫板，将需要检测的工件放入导向套内，通过手轮旋转使得轴带动导向套，导向套带动卡紧套，进而将工件的轴部分夹紧。同时旋转工件，使工件上的基准点端面与调整顶杆端面对齐。通过推动立柱，使测规座轴心与工件球面的轴心保持同轴。旋转测规将其放下，使底部与工件的球面相接触。调节百分表座，让百分表触针与测规接触，读出百分表中的数值。在对工件的球面到轴心距离检测时，需要对本实用新型进行校准，首先对本实用新型进行校准，并将百分表归零。若百分表显示的数值在球面到轴心距离公差的范围以内，则此件为合格，反之为不合格。此种检测方式快速便捷，同时检测精度较高，误差很小，检测成本较低，易于推广和应用。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图1中B-B向剖视图。

图4为图2中X处的局部放大图。

图5为本实用新型工件的结构示意图。

图6为本实用新型工件基准点的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：1百分表、2限位块、3垫块、4后侧挡块、5高度规、6导向块、7滑动块、8立柱、9测规座、10第二导向键、11百分表立柱、12压缩弹簧、13垫片、14导向销、15百分表、16测规、17待测工件、18底板、19支撑脚、20定位块、21垫板、22调整座、23锁紧螺母、24调整顶杆、25手轮、26轴、27后盖、28盖板、29第一导向键、30卡紧套、31导向套、32工件、33工件基准点。

本实用新型所述的是一种用于检测球面到轴心距离的检具，它主要包括底板，以及设在底板上的测规和百分表，其与现有技术的区别在于：底板上设有垫板、百分表立柱、立柱和调整座，垫板上设有工件固定装置，立柱的一侧设有导向块。百分表立柱上设有百分表座和垫块，垫块的一侧设有限位块，百分表座上的一侧依次设有压缩弹簧、垫片和导向销，另一侧设有百分表，所述的百分表位置与压缩弹簧的位置相对应。立柱上设有测规座，测规座的一侧设有第二导向键，所述的测规座中装有测规；立柱装配在滑块上并与滑块形成可移动连接。导向块上设有高度规和滑动块，调整座由锁紧螺母和调整顶杆构成。所述的工件固定装置由轴和依次套设在轴外侧的后盖、盖板和卡紧套构成，卡紧套的外侧设有第一导向键和导向套，轴的一端连接有一手轮。底板上设有后侧挡块，底板的底部设有支撑脚。

在实施中，需要根据工件的尺寸和形状，制作出如图１所示球面到轴心距离检具，所述的球面到轴心距离检具设有底板、立柱、百分表立柱、垫板、调整座，将待测工件的轴部分放入卡紧套里，使轴的端面紧贴定位块的端面，通过旋转手轮，手轮带动轴，轴使得卡紧套向后拉，进而将待测工件的轴部位夹紧。待测工件的背部两个基准点，夹紧待测工件的同时，将其中一个基准点的端面靠近调整顶杆的端面，此时待测工件固定好后，旋转测规，使测规从测规座的键槽中滑下接触待测工件的球面，转动百分表座，使百分表的测头接触测规，从而读出百分表的数值。在对工件中球面到轴心距离进行检测时，需要对本实用新型进行校准，首先使用三坐标测出夹具到基准点的距离为A，再通过调整座调好调整顶杆，使用三坐标测得调整顶杆到检具的距离为A，对本实用新型进行校准，并将百分表归零。若测得百分表显示的数值在球面到轴心距离公差的范围以内，则此件为合格，反之为不合格。此种检测方式快速便捷，同时检测精度较高，误差很小，检测成本较低，易于推广和应用。