[实用新型]轮胎三角胶条热贴合机头

说明书

技术领域

本实用新型属于轮胎制造技术领域，特别涉及在轮胎制造过程中用于三角胶条与六角钢圈热贴合制成轮胎胎圈的轮胎三角胶条热贴合机头。

背景技术

现有技术在轮胎制造过程中采用冷贴合机头，采用这种装置需将三角胶条裁成单条，工人将六角钢圈卡在冷贴合机头上后，人工将三角胶条缠绕在机械反包鼓上，手工压合三角胶条接头，用反包鼓进行三角胶条与六角钢圈压合，压辊滚压贴合面，人工卸胎圈，因此，胎圈贴合质量难以严格控制，效率低下，工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种在供料装置及接头压合装置的配合下实现三角胶条与六角钢圈热贴合的轮胎三角胶条热贴合机头。 

本实用新型采用的技术方案包括带有法兰的中空轴座，在中空轴座上安装带有法兰的主轴，在主轴的法兰上安装同步带轮，主轴插入并伸出中空轴座，在主轴尾端安装气/电旋转接头，卡块固定在气/电旋转接头上，在主轴上依次装配安装平台、凸轮盘和导向安装盘，所述凸轮盘上加工有凸轮导向槽，在安装平台上安装夹头与气缸，在凸轮盘上安装气缸头座，在导向安装盘边缘上安装均匀分布的气动升降台，在气动升降台上固定连接托板，在导向安装盘的导向孔内安装均匀分布的导杆，在均匀分布的导杆上套装可以沿导杆滑动的滑块，在滑块上安装扇形瓦和轨迹轴承，所述轨迹轴承沿凸轮盘的凸轮导向槽滑动，在导向安装盘上还安装有贴合盘。

所述气缸与气缸头座通过销轴连接.

在所述导向安装盘的导向孔内安装6组每组2个共12个均匀分布的导杆，在均匀分布的6组导杆上套装6个可以沿导杆滑动的滑块。

在所述导向安装盘边缘上安装3个均匀分布的气动升降台。

本实用新型的有益效果是，在三角胶条与六角钢圈热贴合过程中，在供料装置及接头压合装置的配合下，实现了三角胶条与六角钢圈的热贴合，生产效率高，并可以保证贴合质量，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：

1.中空轴座，2.气/电旋转接头，3.卡块，

4.同步带轮，5.主轴，6.安装平台，

7.凸轮盘，8.气缸，9.气缸头座，

10.气动升降台，11.托板，12.贴合盘，

13.导向安装盘，14.导杆，15.扇形瓦，

16.滑块，17.轨迹轴承，18夹头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型包括带有法兰的中空轴座1，在中空轴座1上安装带有法兰的主轴5，在主轴5的法兰上安装同步带轮4，主轴5插入并伸出中空轴座1，在主轴5尾端安装气/电旋转接头2，卡块3固定在气/电旋转接头2上，在主轴5上依次装配安装平台6、凸轮盘7和导向安装盘13，所述凸轮盘7上加工有凸轮导向槽，在安装平台6上安装夹头18与气缸8，所述夹头18用于贴合过程定位及牵引三角胶条，在凸轮盘7上安装气缸头座9，所述气缸8与气缸头座9通过销轴连接，在导向安装盘13边缘上安装均匀分布的3个气动升降台10，在气动升降台10上用螺钉固定连接托板11，在导向安装盘13的导向孔内安装均匀分布的6组每组2个共12个导杆14，在均匀分布的6组导杆14上套装可以沿导杆14滑动的6个滑块16，在滑块16上安装扇形瓦15和轨迹轴承17，所述扇形瓦15用于工作时装卡六角钢圈，所述轨迹轴承17沿凸轮盘7的凸轮导向槽滑动，在导向安装盘13上还安装有贴合盘12。

工作时，夹头18实现三角胶条在贴合盘12上的定位及牵引，在同步带轮4驱动下，主轴5带动整个机构旋转；托板11通过气动升降台10实现升降，用于六角钢圈装夹时托住六角钢圈；凸轮盘7在气缸8的驱动下绕主轴5旋转，凸轮盘7通过驱动轨迹轴承17驱动滑块16上的扇形瓦15沿导向安装盘13径向涨缩，实现卸胎圈及装夹六角钢圈。