[实用新型]铝型材排料自动对齐测量装置有效
申请号: | 201320551237.X | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN203471460U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 孟亚平 | 申请(专利权)人: | 佛山市考迈托工业机械有限公司 |
主分类号: | B23Q7/05 | 分类号: | B23Q7/05;B23Q7/00;B23D33/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材排料 自动 对齐 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材加工设备,具体涉及一种铝型材排料自动对齐测量装置。
背景技术
铝型材在挤压完成后,需要将铝型材截成客户所需要的长度。现有的处理方式是将多条铝型材放置在进料台上,沿进料台的输送方向上设有成品锯,成品锯的另一侧设有对齐挡板,进料台的底部设有多个辊子,辊子自转带动多条铝型材同时往对齐挡板方向移动,当其中一部分铝型材顶在对齐挡板上时,辊子继续转动一段时间以确保其他铝型材都顶在对齐挡板上,然后再进行切割。然而在实际生产过程中,辊子继续转动并不能完全保证所有的铝型材都顶到了对齐挡板上,从而造成部分铝型材的长度不一样,影响了生产质量,特别是当部分铝型材的端头形状不一样时,长度不一的现象更加明显。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了定尺准确的铝型材排料自动对齐测量装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
铝型材排料自动对齐测量装置,由前至后依次包括进料台、成品锯和定尺台,定尺台的下方设有出料台,所述进料台由多根平行放置的辊子构成,所述定尺台上设有垂直于进料台输送方向的对齐挡板和驱动对齐挡板前后移动的驱动机构,对齐挡板通过直线轴承安装在定尺台上。
在本实用新型中,所述驱动机构为一液压缸。
在本实用新型中,所述定尺台可上下移动地安装在出料台上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的对齐挡板可往进料台输送相反的方向移动,当其中一部分铝型材顶到对齐挡板上时,对齐挡板推动铝型材往相反方向移动,确保所有的铝型材都平整对齐,定尺精确,本实用新型结构紧凑、实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为定尺台对齐挡板的结构示意图;
图4为图1的A部分放大图。
具体实施方式
参照图1至图4,本实用新型所提供的一种铝型材排料自动对齐测量装置,由前至后依次包括进料台1、成品锯2和定尺台3,定尺台3的下方设有出料台4,所述进料台1由多根平行放置的辊子构成,所述辊子通过电机驱动自转,所述定尺台3上设有垂直于进料台1输送方向的对齐挡板5和驱动对齐挡板5前后移动的驱动机构,对齐挡板5通过两条直线轴承6安装在定尺台3上。在本实施例中,所述驱动机构为一液压缸7,该液压缸7设置在两条直线轴承6之间。
进一步,所述定尺台3可上下移动地安装在出料台4上,当成品锯2将铝型材锯断后,定尺台3和对齐挡板5先向后退脱离与铝型材的接触,然后再向上移动,出料台4则将成品铝型材送出,然后定尺台3复位进行下次动作。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
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