[实用新型]一种用于3D打印机上的喷嘴盒套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴盒套，具体涉及一种用于3D打印机上的喷嘴盒套。

背景技术

3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。它的原理是：把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。打印出的产品，可以即时使用。3D打印机喷嘴是打印机的重要构件之一，专利号为CN202952655U，公告日为2013年5月29日的打印机喷嘴提高了打印速度和稳定性，但在大量实验过程中发现，打印机喷嘴盒套的盒套与机架之间通过螺栓连接，清理拆卸麻烦，给打印机的维护带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种用于3D打印机上的喷嘴盒套，用以解决现有打印机喷嘴盒套存在清理拆卸麻烦，给打印机的维护带来了不便的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于3D打印机上的喷嘴盒套包括外套筒、内套筒和多个密封圈，内套筒的上端固装在机架上，内套筒的上部设有外螺纹，外套筒的内壁上部设有与内套筒的外螺纹相配合的内螺纹，外套筒旋拧到内套筒上，且外套筒与内套筒之间设有多个密封圈，外套筒的底端面上设有通孔，打印机喷嘴穿设在内套筒内，打印机喷嘴的下端穿过通孔伸出外套筒的外部，打印机喷嘴与内套筒之间的间隙填充棉花。

所述外套筒与内套筒的横截面均为圆形。

所述密封圈的数量为2-6个。

所述密封圈的数量为2个。

所述喷嘴盒套还包括多排防滑凸棱，外套筒的外壁由上至下依次并列设有多排防滑凸棱。

所述防滑凸棱为2-4排。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1.本实用新型将传统的四棱柱形式喷嘴盒套改进成了圆柱状的喷嘴盒套，有效的节约了喷嘴盒套占用的空间。

2.本实用新型由传统的喷嘴盒套通过螺栓连接到机架上的方式改进成喷嘴盒套的内套筒直接连接到机架上，外套筒通过螺纹旋拧在内套筒上，并在喷嘴盒套的外壁上设有防滑凸棱，采用螺纹的连接方式，便于外套筒在机架上旋拧，拆装方便，给打印机喷嘴盒套的清理、拆卸和维护带来了方便。

3.本实用新型将喷嘴盒套改进成外套筒和内套筒，外套筒与内套筒之间设有多个密封圈，能够使得外套筒与内套筒之间的连接更加牢固。

4.本实用新型结构简单，便于取材，生产制造容易，成本低廉，便于大范围推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括外套筒1、内套筒2和多个密封圈3，内套筒2的上端固装在机架4上，内套筒2的上部设有外螺纹5，外套筒1的内壁上部设有与内套筒2的外螺纹5相配合的内螺纹6，外套筒1旋拧到内套筒2上，且外套筒1与内套筒2之间设有多个密封圈3，外套筒1的底端面上设有通孔7，打印机喷嘴8穿设在内套筒2内，打印机喷嘴8的下端穿过通孔伸出外套筒1的外部，打印机喷嘴8与内套筒2之间的间隙填充棉花。

本实施方式的内套筒2的下端没有底端面，当需要维修时，只需将外套筒1旋拧下来，就能看到棉花和打印机喷嘴8，便于对其进行清理和维修，使用方便，快捷。

作为一种优选方式，本实施方式的外套筒1与内套筒2的横截面均为圆形。如此设置，便于拆装，有效的节约占用空间，结构简单，生产制造容易，成本低廉。

作为一种优选方式，本实施方式的密封圈3的数量为2-6个。如此设置，便于保证密封效果，还能够使得外套筒与内套筒之间的连接更加牢固。

作为一种优选方式，本实施方式的密封圈3的数量为2个。如此设置，密封效果好，还能够使得外套筒与内套筒之间的连接更加牢固，节约资源，成本低廉。

作为一种优选方式，本实施方式的喷嘴盒套还包括多排防滑凸棱9，外套筒1的外壁由上至下依次并列设有多排防滑凸棱9。如此设置，便于维修、养护人员进行拆装查看。

作为一种优选方式，本实施方式的防滑凸棱9为2-4排。如此设置，拆装方便，使用更加人性化，同时也便于生产加工，生产效率高。