[实用新型]一种制冷装置有效
| 申请号: | 201320550849.7 | 申请日: | 2013-09-05 |
| 公开(公告)号: | CN203478681U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
| 发明(设计)人: | 韩占恒 | 申请(专利权)人: | 北京雪迪龙科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F25B21/00 | 分类号: | F25B21/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
| 地址: | 102206 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制冷 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域,特别涉及一种制冷装置,该制冷装置主要用于样气组分检测的预处理。
背景技术
随着国家经济的发展,环境问题污染越来越严重,尤其在燃煤电厂、冶金、水泥、钢铁、空分、电子等行业,硫化物、氮氧化物、重金属、挥发性有机物等排放所造成的大气环境污染问题日益严重,这对环境和人类带来的危害愈来愈引起普遍的关注。
通常通过样气在线检测设备中来检测大气中污染物的含量,而在对某些气体的检测过程中,容易受到样气中其他组分的干扰,而导致检测结构失真,因此,样气的预处理对保证检测结构的准确性至关重要。样气中水分含量通常比较高,且水分含量浓度多变,而水分对样气中被检测组分测量结构有很大的影响,这就需要在样气预处理过程中消除水分。
目前,采用压缩式制冷机预处理组分检测前的样气,以使样气中无效组分气态水分子遇冷液化分离。众所周知,压缩式制冷机以其功率大、制冷量大等特点备受本领域技术人员青睐。然而,实践应用表明,采用压缩式制冷机预处理样气存在以下两个问题:
1、因体积大、结构复杂的特点使其占据安装空间大、制造成本高,这样必然造成样气预处理成本高的问题;
2、因制冷量大的特点,样气预处理过程中冷凝分离水分子的同时也造成了样气中部分有效组分的损失,这样势必导致后端检测仪器检测结果失真,无法真实反映样气中各组分含量,从而无法对样气处理方法的研究提供准确科学的数据支持。
有鉴于此,本领域技术人员亟待另辟蹊径提供一种制冷装置,用于样 气组分检测的预处理,以解决现有技术中所采用的压缩式制冷机而导致预处理成本高的问题。与此同时,减少预处理过程中样气有效组分的流失,以降低后续组分检测仪器检测结果的失真度。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的核心目的在于,提供一种用于样气检测组分预处理的制冷装置,以解决现有技术中采用压缩式制冷机而造成样气预处理成本高,以及因其制冷量较大,在预处理过程中分离水分子的同时也使样气部分有效组分的损失的问题。
本实用新型所提供的制冷装置,用于样气组分检测的预处理,包括容器和半导体制冷元件,所述半导体制冷元件的冷端设置于所述容器的外周,所述容器具有进气管和排气管,所述半导体制冷元件的制冷量足以使所述样气中无效组分冷凝分离。
优选地,还包括温度采集元件和控制元件,所述控制元件的信号接收端与所述温度采集元件连接,其信号发送端与所述半导体制冷元件连接;所述控制元件根据所述容器内实际温度值来调节所述半导体制冷元件的制冷量。
优选地,还包括设置于所述容器和所述半导体制冷元件之间的导热元件,所述容器嵌装于所述导热元件,所述半导体制冷元件的冷端与导热元件的导热面贴合。
优选地,还包括散热元件,所述散热元件的导热面与所述半导体制冷元件的热端贴合。
优选地,所述半导体制冷元件与所述导热元件、述散热元件二者中的至少一者间设置有导热硅脂。
优选地,还包括壳体,所述壳体罩装于所述容器、所述半导体制冷元件和所述导热元件,且与所述散热元件固连,所述进气管和所述排气管贯穿所述壳体。
优选地,所述壳体与所述容器、所述半导体制冷元件、所述导热元件三者中的至少一者之间具有间隙,且所述间隙内填充有隔热材料。
优选地,所述容器具有供所述无效组分冷凝后排出至所述壳体外的排液管,所述排液管位于所述容器底部,并贯穿所述壳体。
优选地,所述排气管位于所述容器的顶部。
本实用新型所提供的制冷装置,用于样气组分检测的预处理,该制冷装置包括容器半导体制冷元件,该半导体制冷元件的冷端设置于容器的外周,容器具有进气管和排气管,半导体制冷元件的制冷量足以使样气内无效组分冷凝分离。
本方案利用半导体制冷元件通电后冷端吸热、热端放热的特点,将其冷端设置于容器的外周作为冷凝样气中无效组分的冷源,而无需借助压缩气体等外部冷源。与现有技术中压缩式制冷机相比,该制冷装置明显具有结构紧凑简单、体积较小的优点,这些优点必然使其制造成本相应较低,从而降低了对安装空间的要求,降低了样气预处理成本。
此外,本实用新型还利用半导体制冷元件制冷量可调的特点,根据实际制冷需要来供应相应档位的制冷量,进而可准确分离样气中特定无效组分,避免了现有技术中因压缩式制冷机制冷量大,在冷凝分离无效组分的同时导致部分有效组分同时流失问题,这样可提高预处理后样气中有效组分的纯度。
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