[实用新型]烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理净化装置，具体涉及一种烟气脱硫装置。

背景技术

燃煤锅炉在燃烧时，煤中所含各种有机和无机硫被转为以二氧化硫为主的硫氧化物，由于二氧化硫进入大气后与大气中的水结合形成酸雨，不仅对地面建筑物、农作物造成严重的影响，而且有损于人的身体健康，因此烟气脱硫为环境保护的重要内容。

目前使用的烟气脱硫装置一般是烟气从脱硫塔底部进入，然后向上，喷淋系统将循环溶液经喷淋设备加压雾化后由上向下喷向烟气，烟气与脱硫液逆向接触。由于雾化后的水雾体积很大，对烟气形成强大的阻力，这个阻力必须由加压引风机加以克服，大大增加了电能的消耗。且在烟气入口喷淋，脱硫液体与高温反应常常变成固体结垢使设备运行出现故障，设备的维护造成了大量的人力、物力资源的浪费。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种烟气脱硫装置，能耗低、脱硫效果好、结构简单实用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的烟气脱硫装置，包括塔体，塔体的底部设置烟气进口，塔体的顶部设置烟气出口，塔体的上部设置有喷淋雾化装置，喷淋雾化装置是由喷淋管和喷头组成的，喷头是向上的，塔体下部设置有环形废水回收器。

所述的喷淋雾化装置的层数为3层。

所述的喷淋雾化装置通过上水管与塔体外部的储液池相连，上水管上设置有电磁阀和高压水泵，储液池通过外部回水管与塔体下部相连。

所述的电磁阀设置在靠近喷淋雾化装置的一侧，高压水泵设置在靠近储液池的一侧。

所述的环形废水回收器的层数为5层，最顶层沿塔体壁安装，其余层沿支架两侧间隔安装。

所述的支架的垂直截面形状是梯形。

所述的环形废水回收器各层的外径和内径的差相同。

所述的环形废水回收器是以塔体的中心线为基准的同心圆环且均匀排布。

所述的塔体下部设置内部回水管，内部回水管与环形废水回收器相通，内部回水管上设置有法兰，内部回水管与外部回水管相通。

所述的塔体的侧部从上到下依次设置有环保在线监控探头、安全带环、第一人孔、平台、第二人孔。

所述的环保在线监控探头的个数为6个。

所述的内部回水管也起到支撑作用。

所述的环形废水回收器上下两层的垂直投影重叠面积是环形废水回收器的环形面积的四分之一。

所述的环保在线监控探头是在同一平面上沿着塔体壁间隔排布的。

所述的喷头的个数可以根据塔体的大小来决定。

所述的喷淋雾化装置各层的喷头是交错间隔均匀排布的。

所述的电磁阀的个数为3个。

所述的环形废水回收器的横截面是环形的，纵截面是三角形的。

所述的喷头是向上喷雾的，与烟气方向一致。

所述的环形废水回收器所有层的环形垂直投影面积可以覆盖整个塔体的水平截面。

所述的环形废水回收器可以起到烟气减阻的作用。

工作原理及过程：

储液池中脱硫液通过高压水泵进入到上水管，打开三个电磁阀，脱硫液进入喷淋雾化装置喷雾使之与烟气充分混合，达到烟气排放指标后排出烟气；处理后的废水通过环形废水回收器回收，废水依次经过内部回水管、外部回水管进入到储液池备用。

本实用新型所具有的有益效果是：结构简单、设计合理，脱硫效果好，由于雾化后的脱硫液与烟气同一方向，对烟气有助推作用，省去了引风机，从而大大降低了电力的消耗。喷淋雾化装置设置在出口，避免了脱硫液体变成固体结垢，节省了设备维修费用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是环形废水回收器排布的俯视图；

图中：1、塔体；2、烟气进口；3、烟气出口；4、环保在线监控探头；5、安全带环；6、第一人孔；7、平台；8、第二人孔；9、喷淋雾化装置；10、电磁阀；11、上水管；12、高压水泵；13、储液池；14、外部回水管；15、环形废水回收器；16、内部回水管；17、法兰；18、支架；19、喷淋管；20、喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型包括塔体1，塔体1的底部设置烟气进口2，塔体1的顶部设置烟气出口3，塔体1的上部设置有喷淋雾化装置9，喷淋雾化装置9是由喷淋管19和喷头20组成的，喷头20是向上的，塔体1下部设置有环形废水回收器15。

喷淋雾化装置9的层数为3层。