[实用新型]一种软体储罐液位测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及容器液位测量技术领域，特别是涉及一种软体储罐液位测量装置。

背景技术

软体储罐是一种采用胶布粘结或热合工艺制成的软性、可折叠容器，和刚性储罐相比，具有储存容量大、单位容积重量小、运输方便的特点，在储存油、水、化工原料等液态介质方面应用较广。由于软体储罐的柔软特性，其罐高将随着容量变化而改变，因此，在使用中一般是通过测量储罐的高度作为储罐的液位，从而推算其储存的液体容量。

目前，软体储罐的罐高主要依靠人工进行测量，即两个人在软体储罐的两侧，牵拉并张紧一根绳子，让绳子中部紧靠软体储罐的最高点，两侧各通过一个水平仪让绳子保持水平，再用一个垂直的直尺读取罐体高度值。这种方法劳动强度大、精度低，无法对软体储罐高度实施远距离自动化测量，信息化程度低。

国外报道了将直尺固定在软体储罐顶部呼吸阀上面，采用红外激光仪代替张紧绳和水平仪，用望远镜观察软体储罐高度的方法。该方式能够降低软体储罐高度测量时的劳动强度，但没有解决自动测量和信号传输问题。

采用投入式压力传感器的方式能实现软体储罐液位的自动测量，但罐体内部的传感器需要供电，当储存介质为易燃易爆的油料时，对测量装置的密封性和防爆性要求高。

中国专利200720123452.4和200710078158.0介绍了一种由可伸缩拉绳机构、传动机构、角度传感器、重锤和防爆壳体组成的软体储罐液位测量仪，将拉绳长度随罐体高度的变化传递到角度传感器转换成电信号输出，能较好地解决液位的远程测量问题，但传动机构设置偏心易导致传感器歪斜。中国专利200720148908.2介绍了一种间接测量方式，即在软体储罐进出口管线上加装双向流量计，通过检测进出软体储罐的介质累计量换算出罐内介质的液位值和容量，该方式存在流量计安装复杂、成本高、容易误操作等缺点。

由此可见，上述现有的软体储罐液位测量装置在结构与使用上，仍存在有不便与缺陷，亟待加以进一步改进。如何能创设一种操作简单、可远程测量且不偏心的新的软体储罐液位测量装置,实属当前重要研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种软体储罐液位测量装置，使其操作简单、可远程测量且不偏心，从而克服现有的测量装置无法远程测量、人工操作复杂的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种软体储罐液位测量装置，包括壳体、自动回卷式转轮、钢丝绳、重锤、磁力耦合器及传感器，磁力耦合器、传感器和自动回卷式转轮均安装在壳体内，磁力耦合器的转子与自动回卷式转轮绕横向转轴同轴同步转动，传感器感应磁力耦合器的转动信号，钢丝绳盘卷在自动回卷式转轮上，钢丝绳末端连有重锤，重锤位于壳体外部下方，自动回卷式转轮的回卷力小于重锤的重力。

作为进一步改进，所述的壳体内还设有隔离机构，将壳体分成两个腔；自动回卷式转轮及钢丝绳安装在一个腔内，磁力耦合器及传感器安装在另一个腔内。

所述的自动回卷式转轮采用带有发条的凹形结构，隔离机构采用与所述凹形结构配合的凸形结构。

所述的自动回卷式转轮及钢丝绳所在腔上部设有通气孔。

所述的通气孔上部设有压载物。

所述的压载物为球形。

所述的传感器为光电码盘、旋转型电位器或角度传感器。

所述的壳体为防爆壳体。

所述的钢丝绳的总长大于储罐满载时的罐高。

所述的壳体下端设有螺纹或快速连接头连接结构。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型所设计测量装置结构简单、安装简便、测量精度高、成本低，可直接用于软体储罐的液位测量，并能替代原储罐的呼吸阀，既可对挥发性气体起到密封作用，又可防止罐体内超压破坏。

2、壳体内部采用凹凸形结构，充分利用空间，使整个传感器相对通气孔轴向不偏心，保证安装后的装置不倾斜。

3、采用将电气元件与测量介质完全隔离的方式，达到防爆、防腐等要求。

4、采用绝对值光电码盘，全数字化设计，1/4096高线性度，信号不受温度、机械影响，信号干扰无零点漂移，不受所测介质性能的限制，测量精度高，有效长度内可随意设定零点位置。

5、磁力耦合器能将自动回卷式转轮的转动传动到传感器上，由于采用非接触式传动，因此能够防止油气腔的油气渗漏到电气腔。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。