[实用新型]一种新型的自动送料喷浆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于遂道矿山设备领域，尤其是一种自动送料喷浆装置。 

背景技术

目前用于隧道施工过程中使用的混凝土喷射灌注用喷浆机，一般采用人工上料或翻斗式自动上料车上料两种方式。其中，人工上料的上料方式存在工作强度大、混凝土材料洒漏严重和上料速度慢等缺点；而翻斗式自动上料车不仅存在上料时料斗高度过高，要在大空间内才能进行正常上料作业，并且，也无法实现连续上料，从而，大大降低了工程进度；另外，翻斗式自动上料车需要采用液压千斤顶或液压油缸等支撑装置顶起料车的动端，以实现上料作业，耗能大，且存在安全隐患。 

申请公布号为CN 102966361 A的中国专利公布了一种新型高效车载自动上料喷浆机，包括前后车轮、驾驶室、刹车装置、车身支架、喷浆机、料仓，车身支架两边有车身支架护梁，驾驶室后设有两个或三个喷浆机，车身支架护梁与料仓通过转轴呈活动连接，料仓出料口设有下料调节阀门，料仓底部设皮带轮上料机构，皮带轮上料机构出口处有与喷浆机对应的出料口，所述的皮带上有滚轴支撑，出料部分的皮带成弧形，滚轴也有相应的弧形，左右车身支架护梁与料仓之间有油缸支撑。虽然此上料喷浆机可实现自动连续上料的功能，但是，仍然存在诸多缺点：（1）料仓仍然需要靠油缸支撑顶起绕转轴转动，耗能大，成本高，并且，在上料过程中，料仓以及其内的混凝土的重量全由油缸支撑承受，油缸长时间处于高压力顶起状态，存在安全隐患；（2）料仓出料口口径小，在对湿料进行上料时，料仓出料口容易堵塞，造成上料不畅；（3）采用皮带轮对物料进行输送，不仅会造成物料在重力作用下，向反方向滚落，而且，物料也容易在横向上铺散开，造成皮带轮末端卸料时漏料。 

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、节约能耗、安全系数高，且，上料输送装置清洗方便的新型自动送料喷浆装置。 

一种新型的自动送料喷浆装置，包括行走装置、车架、料仓、喷浆机和电控箱；行走装置上设置车架，车架上安装电控箱；靠近行车装置驾驶室的料仓两侧分别固定设置连接架，连接架与车架上的支撑架铰接，料仓底部可拆卸挂接若干上料输送装置，从而，实现料仓带动上料输送装置转动，料仓底部与上料输送装置连通，上料输送装置的底部设有出料口，上料输送装置出料口的正下方放置喷浆机，上料输送装置上还设置动力装置，动力装置和喷浆机均与电控箱电路连接。 

在工作过程中，料仓在自身重力作用下，其动端支撑着地，料仓倾斜向上；启动动力装置和喷浆机；向料仓内投放物料，物料经过料仓流入上料输送装置内，物料在上料输送装置的作用下，被运送至上料输送装置出料口；最后，物料落入喷浆机内，进行喷浆作业，在此过程中，只要不断向料仓内补料，即可通过上料输送装置连续为喷浆机供料。其中，喷浆机的结构为本领域的公知常识，在此不做赘述。 

本实用新型的优点在于：（1）由于靠近行走装置驾驶室的料仓一端与车架铰接，因此，料仓只需靠自身重力即可实现料仓倾斜向上，即在上料过程中，无需液压油缸或液压千斤顶等装置支撑料仓的动端，避免了液压油缸或液压千斤顶长时间顶起作业引起支撑装置损坏或支撑装置顶起作业故障引起的安全事故；（2）可实现连续不间断上料作业；（3）上料输送装置可拆卸挂架于料仓的底部，方便对上料输送装置进行清洗或更换。 

与上料输送装置相对应的料仓底部为漏斗形，利于下料。 

上料输送装置为螺旋推进器，与其他输送装置（尤其是皮带输送装置）相比，螺旋推进器在物料推进过程中不会出现漏料现象。 

上料输送装置的外侧壁横截面为U形，料仓底部开设与上料输送装置上开口对应的料仓出料口，大大增大了料仓出料口的面积，下料畅通，避免物料堵塞料仓出料口。在具体实施过程中，除料仓位置外的上料输送装置上开口上卡设盖板，上料输送装置的推送物料的作业受外界影响小，并且，盖板卡设在上料输送装置上，即，为可拆卸连接方式，方便对上料输送装置进行清洗。 

所述的料仓与上料输送装置的可拆卸连接结构为：料仓出料口位置的外侧壁上固定设置第一连接件，上料输送装置的外侧壁上设置第二连接件，螺杆穿设在第一连接件和第二连接件上，螺杆的两端分别与螺母螺纹连接。在具体实施过程中，第一连接件与第二连接件之间的螺杆上套设弹簧垫片，上料输送装置推送物料的过程中会产生剧烈振动，上料输送装置与料仓之间弹性挂接，可避免上料输送装置与料仓之间发生剧烈碰撞，造成设备的损坏，另外，弹簧垫片可在一定程度上抵消上料输送装置的振动，避免螺杆与螺母松动。