[实用新型]双立柱卧式带锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切屑机床领域，尤其涉及一种双立柱卧式带锯床。

背景技术

H型钢零部件是将成型的长件H型钢锯切后形成的。对长件H型钢的锯切一般采用普通卧式带锯床和立式带锯床，普通卧式带锯床和立式带锯床锯切H型钢时，锯到H型钢的中间腹板时，锯带的多个锯齿同时切入整个宽度方向，易出现锯带打齿，H型钢端面被锯斜等现象。出现锯带打齿现象后，锯带已无法使用，需更换新锯带；出现H型钢被锯斜现象后，锯斜的H型钢零部件必须废弃，只能将H型钢错位再锯，不但浪费时间，更浪费原材料，特别是比较薄的H型钢，情节更为严重，导致锯切成本很高，工作效率很低。且现有的普通卧式带锯床和立式带锯床只有依靠调速阀调整的一种方式调整工进速度，锯带只能按照一种速度前行，这样，锯带刚刚接触到H型钢、锯带接触到H型钢的中间腹板时最容易出现锯带打齿、H型钢被锯斜的现象的发生，为了解决这些问题，人们将锯床的工进速度调慢，虽然出现上述现象的几率减小，但工作效率极低。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种既减少了打齿锯斜现象的发生，又提高了工作效率的双立柱卧式带锯床。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种双立柱卧式带锯床，其包括底座、两根立柱、锯架、固定到底座上的工作台、锯带、锯带的驱动装置、锯带的导向装置、锯带的涨紧装置、锯架的升降装置、锯带的冷却装置和电器控制箱；锯带的驱动装置包括主动轮、被动轮、蜗轮蜗杆减速箱和主电机；锯架的升降装置包括升降缸、液压泵、油泵电机、油箱、接近开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4和SQ5、电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、调速阀A和调速阀B；工作台上有H型工件的安装台和夹紧机构；升降缸、液压泵、油泵电机和油箱固定到底座上；锯架中间为锯带的导向装置，其两端由主动轴和被动轴分别可旋转地固定有主动轮和被动轮，锯带缠绕在主动轮和被动轮上，锯带的下端穿在导向装置上；导向装置分位于H型工件安装台的两端，其上端固定在锯架前端的支架上；锯架的两端后面还分别固定有主电机和锯带的涨紧装置，主电机带动主动轮旋转，主电机由电器控制箱控制其动作；锯架后端倾斜固定在两直线导轨的四个滑块上，其与水平方向的倾斜角度为5-7°、最佳角度为6°，与竖直方向的倾斜角度为20-30°、最佳角度为25°，锯架还固定在升降缸的升降杆上；两直线导轨分别固定在两立柱上；在其中一个立柱上固定有接近开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4和SQ5，在与该立柱相对应的锯架后端固定有接近开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4和SQ5的触点K1、K2、K3、K4和K5；油箱通过油管连接液压泵、液压泵通过油管连接电磁阀C的进油口；电磁阀C的一个出油口通过油管连接升降缸的油口，其另一出油口连接电磁阀A的进油口；电磁阀A的一个出油口连接调速阀A后连接油箱，其另一出油口连接电磁阀B的进油口，电磁阀B的出油口连接调速阀B后连接油箱；电器控制箱通过快降按钮后分别连接在电磁阀C和电磁阀A的信号输入端，快降按钮控制升降缸的油口与电磁阀C、电磁阀A和油箱连通；电器控制箱通过锯带运转按钮后连接主电机的信号输入端，控制锯带运行；电器控制箱通过锯架下降按钮连接电磁阀A的另一信号输入端，控制电磁阀A与调速阀A连通；接近开关SQ1、SQ2、SQ3、SQ4和SQ5的信号输出端连接在电器控制箱的信号输入端；接近开关SQ3通过电器控制箱控制电磁阀B打开，与调速阀B连通；接近开关SQ4通过电器控制箱控制电磁阀B关闭，不与调速阀B连通；接近开关SQ5通过电器控制箱控制电磁阀B打开，与调速阀B连通；接近开关SQ1通过电器控制箱控制电磁阀C的两个出油口不再连通，而是将连接升降缸油口的出油口与其进油口连通，使油箱的液压油通过电磁阀C供给升降缸进油；接近开关SQ2通过电器控制箱控制电磁阀C关闭，没有油路连通，并控制锯带运转按钮复位，主电机停止运行；当接近开关SQ2的触点K2与接近开关SQ2接近时，锯带位于最高位置，手动按下快降按钮，升降缸液压油通过电磁阀C和电磁阀A流回流油箱，锯架快降，使锯带接近H型工件，当锯带接近H型工件后，按下电器控制箱上的锯带运转按钮和锯架下降按钮，锯带开始运行，同时升降缸液压油通过电磁阀C、电磁阀A和调速阀A回油箱，锯架转为慢速运行；当接近开关SQ3的触点K3与接近开关SQ3接近时，锯带与H型工件的两个端板刚刚完全接触，此时升降缸液压油通过电磁阀C和电磁阀A后分两路，一路经过调速阀A回油箱，另一路经过电磁阀B和调速阀B回油箱，锯架转为快速度运行；当接近开关SQ4的触点K4与接近开关SQ4接近时，锯带与被切割的H型工件的腹板刚要接触，此时电磁阀B关闭，升降缸液压油只通过电磁阀C，电磁阀A，调速阀A回油箱，锯架又转为以上的慢速度运行；当接近开关SQ5的触点K5与接近开关SQ5接近时，锯带刚刚与被切割的H型工件的腹板脱离，此时电磁阀B又打开，升降缸液压油通过电磁阀C，电磁阀A，然后分两路，一路经过调速阀A回油箱，另一路经过电磁阀B和调速阀B回油箱，锯架又转为以上的快速度运行；当接近开关SQ1的触点K1与接近开关SQ1接近时，锯带位于最低位置，已完成对H型工件的切割，电磁阀C换位，升降缸自动停止下降，改上升，此时，油箱通过电磁阀C直接给升降缸供油，锯架转为逆向运行，当接近开关SQ2的触点K2与接近开关SQ2接近时，锯带位于最高位置，电磁阀C换位，升降缸停止上升，锯架停止上升，锯带停止运转。