[实用新型]一种节能型饲料级磷酸氢钙半成品干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能型饲料级磷酸氢钙半成品干燥设备。

背景技术

磷矿经湿法球磨制得合格细度矿浆通过浮选后达到一定P2O5品位进入反应槽，经浓硫酸萃取后的反应料浆通过过滤固液分离，液体（磷酸）在经过两段中和净化（脱氟及重金属）得到合格的精品磷酸后与精制的石灰乳进行中和反应，生成的料浆经离心固液分离，液体经处理后为工艺循环水，固体为饲料级磷酸氢钙半成品，固体经过干燥将水份去除后制得合格的饲料级磷酸氢钙产品。

现有的饲料级磷酸氢钙半成品供热干燥系统以原煤（烟煤）作燃料，通过燃煤机经科学合理方法转化产出高温可燃气体。该气体通过出火口喷出，进入高温气体净化室，进行二次燃烧并聚合净化，洁净的高温气体从净化室出口到混风室，通过冷风调节阀，掺入一定量的自然风，调节至工艺所需的温度，进入干燥器，对产品进行烘干。在生产过程中出现半成品掉料多、烟煤燃烧不完全、能耗高，产品质量不能有效控制、干燥产能低。其原因，主要是热气体进入加热管带动物料流动的流速低，物料热气体混合不均匀造成的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的问题，提供一种节能型饲料级磷酸氢钙半成品干燥设备，达到了环保节能，能有效干燥磷酸氢钙物料。

    本实用新型的技术方案为：节能型饲料级磷酸氢钙半成品干燥设备包括燃煤热风炉、气流干燥加热管、旋风收尘器、干燥管、滚筒筛、电子称和检验、缝包装置、收尘袋、主风机，其特征在于在气流干燥加热管内，加料口下端设置一节能装置，该节能装置两个圆锥体倒扣锥底重合构成，该节能装置焊接在加热管内中间位置，圆锥体与气流干燥加热管同圆心。

所述的燃煤热风炉为美宝炉，美宝炉直接连接气流干燥加热管。

该干燥设备通过热气体的流动，带动物料运行过程中通过热传递达到直接干燥物料，制得合格产品。

本实用新型的干燥设备有效地解决了现有技术存在问题，达到以下效果：

1、通过该设备使物料流动过程发生改变，所有物料全部靠近加热管内壁流动，解决半成品掉料问题；

2、气速由原来的28-30米/秒，提高至50米/秒；

3、物料与流动的热气体充分均匀混合；

4、提高半成品进料量稳定性，产能大幅提高（由原来6万吨提高到16万吨，该装置设计产能单机15万吨）；

    5、烟煤燃烧充分，从而节约煤耗； 

本实用新型通过将直接式燃煤热风炉与气流干燥相结合，解决了饲料级磷酸盐行业干燥工艺中的环保、节能等问题，降低了燃煤质量要求，合理有效利用不可再生资源。大幅度降低了劳动强度，安全方面也得到了保障，维修成本大幅降低，更重要的是大幅度提高了干燥产能，稳定了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的干燥设备结构示意图。

图2是图1中的I部放大图。

图3是图2的A-A剖面图。

图中：1―燃煤热风炉，2―节能装置，3―气流干燥加热管，4―旋风收尘器，5―干燥管，6―收尘袋，7―电子称，8―检验装置，9―缝包装置，10―主风机，11―焊接件，12－滚筒筛，13－加料口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的干燥设备包括燃煤热风炉1、气流干燥加热管3、旋风收尘器4、干燥管5、滚筒筛12、电子称7和检验装置8、缝包装置9、收尘袋6、主风机10，它们的连接关系如图1所示。在气流干燥加热管（Φ1400）3内，加料口13下端3米处设置一节能装置2，该节能装置两个圆锥体（Φ1000×1000，材质为304）倒扣锥底重合构成，如图2所示，该节能装置通过焊接件11焊接在加热管内中间位置如图3所示，圆锥体与气流干燥加热管同圆心。

所述的燃煤热风炉1为美宝炉（美宝炉为杭州窑有限公司生产的直接式燃煤热风炉），美宝炉直接连接气流干燥加热管3。