[实用新型]混流干燥节能喷雾机组

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种混流干燥节能喷雾机组。

背景技术：

应用于食品加工和乳品生产的上排风干燥塔是混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达塔底部形成180°大回转，使干燥中的物料和空气分离，风在急速向上运动中在塔壁形成大的环形风幕，控制粉挂壁现象。而下排风塔的干燥方式是只有顺流干燥，塔内不能形成环形风幕，塔壁挂粉，每天都要刷塔。刷塔增加物料损失又浪费大量热水，不但消耗了能源还增加排污量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种混流干燥节能喷雾机组。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种混流干燥节能喷雾机组，其组成包括: 排风机，所述的排风机通过管道连接旋风分离器，所述的旋风分离器经上排风塔连接到流化床，所述的流化床装连接振动卸粉器，所述的振动卸粉器连接所述的旋风分离器，所述的上排风塔与热风箱连接，所述的热风箱连接喷枪。

所述的混流干燥节能喷雾机组，所述的旋风分离器与所述的上排风塔通过排风管道连接，所述的上排风塔与所述的流化床软连接，所述的流化床与所述的振动卸粉器的转子阀通过管道连接，所述的流化床与所述的排风管道通过管道连接，所述的振动卸粉器与所述的旋风分离器软连接，所述的热风箱连接有加热器，所述的加热器与进风机连接。

所述的混流干燥节能喷雾机组，所述的流化床与粉筛软连接，高压泵与所述的喷枪通过高压管连接，所述的高压泵与浓奶预热器连接，所述的浓奶预热器与浓奶罐通过物料泵连接。

有益效果：

1.本实用新型的上排风塔的回风室在上部，是塔的高负压区，在蒸发过程中，高负压区蒸发就降低了蒸发温度，温度降低就节约了蒸汽，节约了能源，与下排风干燥塔效果比较，可以节约蒸汽8～10%。同种规格设备，上排风塔比下排风塔建筑高度降低5～7m，因而节约建筑投资；压力式上排风干燥塔的干燥方式是混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离。

本实用新型的上排风塔在干燥过程中，增加了锥体退饱和装置，解决了物料水分含量问题；塔体结构简单，制造方便：由于塔的柱体和锥体连接，圆滑过渡，没有死角，清洗方便。

本实用新型减少排污量和节约能源：上排风塔干燥时塔内形成了环形风幕，控制了塔壁挂粉现象，延长刷塔时间，十多天刷塔一次，这样就减少了排污量，还节约了能源，同时降低了工人的劳动强度。

本实用新型提高粉的质量，由于粉的干燥区是高负压区，低温干燥，使粉中的各种维生素破坏较小，蛋白也没有变性，所以粉的色泽、颗粒度、冲调性都非常好。

本实用新型的上排风塔直径微大，塔柱体直段矮，乳粉随风在塔内形成180度大回转，使颗粒在回转中被分离落进锥体下部，微粉随风进入旋风分离器进行二次粉风分离，此塔塔壁不挂粉，颗粒均匀，粉在塔内停留时间短，乳粉色泽好。

本混流干燥节能喷雾机组的干燥方法，其方法包括如下步骤：将浓缩后的原料送入浓奶罐，浓奶罐的物料利用物料泵把浓奶通过浓奶预热器送入高压泵，在高压泵的作用下经高压管由塔顶进入喷枪体，依据塔的蒸发能力设计有单喷枪、三喷枪、四喷枪，经喷头呈60-80度雾化角以雾状喷入塔内。经过过滤的空气由风机通过空气加热器送入粉塔热风箱，分配均匀的热空气与喷入塔内雾状物料进行充分的热交换，热交换后水分蒸发经180度大回转，在顶部排出。物料成粉状颗粒落入锥体下部。通过锥体口进入流化床，经过沸腾加热、冷却的颗粒乳粉通过震荡筛进入粉车去包装。干燥后的微粉随湿空气，经过塔上部边缘二个或四个排风口进入两个或四个旋风分离器进行细粉分离，分离后的细粉经过振动卸粉器通过转子输粉阀，送入塔顶四喷枪中心，与喷成雾状的物体粘接进行复聚以增大颗粒和减少了产品的细粉量。还可送入流化床进行混粉。分离后的湿空气经风机排至室外。

附图说明：

附图1是本实用新型的立面布置的结构示意图。

附图2是本实用新型的平面布置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：