[实用新型]过滤泵及使用该过滤泵的过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理领域，尤其涉及一种过滤泵及使用该过滤泵的过滤系统。 

背景技术

目前常见的水处理过滤泵通常是由三个独立部分构成，一部分是通过管道混合器，内部盛放有絮凝药剂，通过管道混合器的原水和药剂一起进入第二部分的过滤环节；第二部分是絮凝反应器，在絮凝反应器内装有用于充分混合原水和药剂设备，通常是使用一种搅拌装置使原水和药剂混合，在原水与絮凝药剂充分混合后形成肉眼可见的絮凝体；第三部分是过滤泵，过滤器内装有能够过滤掉絮凝体的设备，从第二部分流出的带有絮凝体的水进入过滤器，絮凝体被过滤器阻滞住，只用清水可以通过，因此水质得到充分的净化后排出过滤泵。目前纯在的问题是，水处理过滤器中，三部分都是独立的设备，相对来说占用的工作空间较大，在各个部分的连接排布上有局限性，整体结构安装不方便。另外，在絮凝反应器中使用搅拌装置来实现原水与药剂的混合很容易造成混合不充分的现象，因此过滤出的水质有可能并不合乎标准。其它类似结构的过滤装置也存在这样的问题。 

实用新型内容

  为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种用以解决水处理过滤器的设备分离和原水与药剂混合不充分问题的过滤泵及使用该过滤泵的过滤系统。 

本实用新型的技术方案：一种过滤泵，包括进水管、外壳、出水管、絮凝单元和过滤单元，还包括内部盛放有絮凝药剂的管道混合器，所述管道混合器将进水管与外壳的内腔和顶部连通；所述絮凝单元位于所述外壳内腔的上方；所述过滤单元位于所述絮凝单元的下方，并与其间隔限定距离，之间形成间隔区域；待处理水从所述进水管流入所述管道混合器，与絮凝药剂混合后依次流经所述外壳内腔中的絮凝单元和过滤单元，并从所述出水管排出。 

优选地，所述外壳底部设有反洗入水管道，所述外壳的侧壁上设有连通外壳内部的所述间隔区域的排水口，并在所述排水口外接有反洗排水管道。 

在过滤泵中设置反洗装置，可以通过反洗的方式对过滤器内部沉积的絮凝体进行清洁，使过滤泵更好的实现过滤功能。 

优选地，所述反洗排水管道上设置有反洗排水阀门。 

设置反洗排水阀门可以防止在正向过滤时待处理水从排水口顺着反洗排水管道流出。 

优选地，所述反洗入水管道连接在所述出水管上，并与所述出水管连通；所述出水管上设置有用于封闭出水管并使流入反洗入水管道的液体进入所述外壳内部的出水阀。 

将反洗入水管道与出水管设计为一体，目的在于只通过一个出水管就可以实现两种功能。 

优选地，所述间隔区域内安装有与所述排水口连接的汲水管，所述汲水管的管壁上设有通孔。 

将带有通孔的汲水管设置在絮凝单元与过滤单元之间，可以更好的使污水通过通孔进入汲水管，并从反洗排水管道排出，另外还减少了进入絮凝单元内的污水。 

优选地，所述汲水管的结构为沿所述外壳的内腔周相环绕并呈螺旋状向外壳内腔周相的中心收缩。 

此种设计可以增大汲水管在外壳内腔中的分布面积，进一步减少污水进入絮凝单元。 

优选地，所述汲水管为多条且汇集为一处形成叉状结构，叉状结构的叉柄部与排水口连接。 

设置托条形成叉状结构的汲水管，并且在外壳的内腔中分布，目的也是增大分布面积，更好的使污水进入汲水管。 

优选地，所述出水管上连接有与出水管连通的正洗排水管道，所述正洗排水管道上设置有正洗排水阀门。 

将正洗排水管道设置在排水管上，目的也是只通过一个出水管就可以实现多种功能。 

优选地，所述絮凝单元为微漩涡流反应球；所述过滤单元包括无烟煤和石英砂。 

一种过滤系统，包括至少两个串联的过滤泵。 

微涡流反应球的结构可以增加药剂与原水的混合机滤率，进一步提高混合的效果；无烟煤和石英砂可以充分过滤掉水中的絮凝提，达到净化的效果。 

本实用新型提出的过滤泵，将原有的多个过滤设备整合在一起并按顺序一次排列，形成一体化的工作模块，减少了占用的工作空间，同时也省去了复杂的安装程序以及调试过程，简化了装配程序。 

本实用新型解决了水处理过滤器的设备分离和原水与药剂混合不充分问题，通过将过滤设备整合为一体，减少了占用的工作空间，简化了安装和调试过程，并且通过在絮凝单元中使用微涡流反应球，使药剂与原水得到充分混合，更好的形成絮凝体，从而实现更好的过滤效果。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的过滤泵的剖视结构示意图； 

图2是本实用新型实施例提供的带反洗排水管道的过滤器剖视结构示意图；

图3是本实用新型提供的过滤泵外部结构示意图。