[实用新型]点胶头移动装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电子器件装配所用点胶机的热熔胶注入装置，尤其是调节两个点胶头之间跨距的移动装置，属于电子器件装配技术领域。

背景技术

 点胶机是一种自动注入热熔胶固定电路板电子元件的专用设备，电子器件装配时采用点胶机自动注入热熔胶的方式来固定电路板上的电子元件,点胶机设置了两个点胶头，可以同时自动注入热熔胶固定两个电子元件。成矩阵状排列整齐的多块电路板分别固定在的一块安装底板上，安装底板固定在托盘上，两个分别装有安装底板的托盘并排设置在点胶机工作台的可前后移动的滑台上。点胶机工作时，两个点胶头同步下降且左右往复移动，同时对并排设置的两块电路板上的电子元件注入热熔胶固定；接着滑台向前移动一个步距，对下一横排的两块电路板重复前述动作，周而复始，直至两块安装底板上所有电路板上电子元件完成热熔胶注胶固定。与手工注胶相比，点胶机大大提高了注胶质量和注胶效率。

为了适应不同型号电路板的注胶，两个点胶头之间跨距必须能调整，两个点胶头通过与其固定连接的上连接板分别悬挂在点胶头后支撑板上，其中一个点胶头通过上连接板固定在点胶头后支撑板上，另一个点胶头可左右移动，可左右移动的点胶头通过上连接板后端的导轨副与点胶头后支撑板滑动连接。在可左右移动的点胶头的后侧，由步进电机驱动的同步带轮带动同步带沿着导轨移动，同步带与可左右移动的点胶头后侧固定连接，同步带移动时，带动可左右移动的点胶头移动，以便调节可左右移动的点胶头与固定的点胶头之间距离，满足电路板的注胶要求。

现有的连接上连接板和点胶头后支撑板的导轨副采用铝制矩形导轨副，铝制矩形导轨设置在点胶头后支撑板上侧，横穿过上连接板下侧的矩形槽口嵌合在铝制矩形导轨上。热熔胶在180℃+10℃高温下才能保持熔融的流体状态完成点胶，传导到铝制矩形导轨的热量使其表面温度较高，而铝材的导热系数为钢材的近5倍，膨胀系数也是钢材的近2倍，铝制矩形导轨受热后膨胀变形较大，同时铝材的硬度较低，矩形导轨顶部的支撑面积较小，作为导轨副使用容易拉毛变形，在前述因素的综合作用下，增大了铝制矩形导轨副的移动阻力，从而产生点胶头难以移动的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、上连接板和点胶头后支撑板之间的导轨副连接紧密可靠、点胶头移动方便的点胶头移动装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种点胶头移动装置，包括可移动点胶头、上连接板和点胶头后支撑板，可移动点胶头上端与上连接板一端固定连接，所述上连接板和点胶头后支撑板之间通过燕尾形导轨副滑动连接，所述燕尾形导轨副包括燕尾形导轨体、嵌合在燕尾形导轨体上的上连接板燕尾形槽口，所述燕尾形导轨体固定在点胶头后支撑板上侧，所述燕尾形槽口横穿过上连接板另一端下侧，点胶头通过燕尾形导轨副悬挂在点胶头后支撑板上。

    本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

    前述的点胶头移动装置，其中所述燕尾形的燕尾角α为70°～75°；所述燕尾形导轨体和上连接板均采用钢材制成。

    本实用新型结构简单、点胶头移动方便；连接板和点胶头后支撑板之间的连接导轨副从现有的矩形导轨副改为本实用新型的燕尾形导轨副，燕尾形导轨副连接紧密且加大了燕尾形导轨副的承压面积，减小了燕尾形导轨副的接触比压。燕尾形导轨副的材质从铝对铝改为钢对钢，增强了燕尾形导轨副耐磨性，减小了燕尾形导轨副的摩擦阻力，延长其使用寿命。调节两个点胶头跨距的时间从现有的30分钟左右改进为只需10分钟左右，提高了燕尾形导轨副的稳定性，杜绝了现有铝制矩形导轨副在调节过程中出现的移动不畅、卡滞等问题，提高了点胶机的工作效率。

    本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是点胶机点胶装置的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，点胶头后支撑板4上对称设置了两个点胶头，左侧的可移动点胶头1和右侧的固定点胶头2。两个点胶头通过导轨副悬挂在点胶头后支撑板4上。