[实用新型]一种粉体烧结回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种粉体烧结回转窑。

背景技术

目前回转窑运用已经非常普遍，回转窑工作时需要保温层来保温，在煅烧之后保温层就成了物料冷却的负担，。回转窑煅烧时一般都需要加入各种保护气，通常的做法是在一头加旋转接头，但单通道的旋转接头在使用时有很多不便，不能同时加两种气体、不能在加添加剂时同时加入保护气体等，如果不是全系统密封就不能抽真空，就算通保护气体保护效果也一般。。回转窑加温工作时，物料在窑内翻转沸腾、水分蒸发，把物料也同时带出，造成了物料损失，也造成了环境污染。目前回转窑在加料、出料都采用螺杆机构，螺杆的速度决定了加料、卸料的速度无法很快，影响了生产效率。

发明内容

为了解决回转窑的快速冷却的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉体烧结回转窑,是采用加热体和保温材料组合成的HALF机构，在需要保温时合拢HALF机构进行保温，在需要冷却时，用电动葫芦打开HALFHALF保温层的上盖，便于快速冷却。

本实用新型的另一个目的是在窑头进气通道和窑尾出气通道处增加有耐高温过滤网，可将大部分粉体产品阻挡在窑内的高温区域，减少粉体损失，减少环境污染,以解决回转窑煅烧时的物料损失和环境污染和回转窑进、出料速度的问题，

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种粉体烧结回转窑，包括电动葫芦、保温材料组合模块、回转窑、过滤网、电机、链轮机构、变速箱和旋转接头，回转窑的上部设有电动葫芦，回转窑内设有保温材料组合模块，电机（通过变速箱和链轮机构与回转窑连接，其特征在于：所述的链轮机构为链轮倾斜翻转结构，带动回转窑倾斜实现窑内物料的快速进料和卸料。

所述的回转窑内的保温材料组合模块通过钢丝绳与电动葫芦连接，电动葫芦使回转窑内的加热体和保温材料组合模块打开，实现回转窑体内快速冷却。

所述的回转窑的进气通道和窑尾出气通道处设有耐高温过滤网。

所述的链轮机构转动使回转窑翻转70°，使其开口朝上、出口朝下进行进料、出料。

所述的旋转接头设在回转窑的入口处，与回转窑的窑体相通。

本实用新型结构，采用链轮结构，使回转窑能够倾斜到70°角，方便进料和卸料。全系统密封，使得回转窑可以抽真空，或通特定的保护气体。加热体和保温材料组合成模块结构，以便回转窑能快速冷却。多通道的旋转接头，窑体转动时，可通过旋转接头中的多通道向窑内供气、排气加添加剂。

附图说明

图1为本实用新型回转窑的结构示意图。

图2为加热体和保温材料组合模块打开状态图。

图3为耐高温过滤网在回转窑中的位置示意图。

图4为链轮倾斜翻转结构示意图。

图5为回转窑一端安装的多通道旋转接头结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的粉体烧结回转窑，包括电动葫芦1、保温材料组合模块2、回转窑3、过滤网4、电机5、链轮机构6、变速箱7和旋转接头8，回转窑3上设有电动葫芦1，电机5连接变速箱7和链轮机构6和回转窑3，旋转接头8设有与回转窑3的入口处。

由图2知，是加热体和保温材料组合模块打开状态图。所述的电动葫芦1通过钢丝绳连接有设在回转窑3内的保温材料组合模块2，使回转窑3内的加热体和保温材料组合模块2打开，实现回转窑3进行快速冷却。

由图3知，是耐高温过滤网4在回转窑中的位置示意图。所述的回转窑3的进气通道和窑尾出气通道处设有耐高温过滤网4，煅烧时可将大部分粉体产品阻挡在窑内的高温区域。

由图4知，是链轮倾斜翻转结构示意图。启动电机5通过变速箱7，操纵链轮机构6转动，使回转窑3翻转70°，使其开口朝上（出口朝下）进行快速进、出料。

由图5知，是回转窑一端安装的多通道旋转接头结构示意图。旋转接头8与回转窑3相连通，可以同时进行向窑内供气、排气加添加剂等；旋转接头8是一种多通道的旋转接头，设在回转窑3的入口处。