[实用新型]一种切割效率高的台式数控切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆锯切断机械，尤其是涉及一种切割效率高的台式数控切割机。

背景技术

数控切割机是用于实现对板材(黑色金属及有色金属)切割、全程由数控系统控制的全自动化设备，可以实现任意形状的切割曲线。

目前，我国大多数钢材切割企业在进行钢板切割中，一般都是采用数控切割机先把零件切割下来，再使用刨边机、切割机器人、小车切割机或者手工打磨方式，经过二次甚至三次加工，才能加工完成，其焊接余量需要放得很大，不仅加工工序复杂，而且劳动强度大，钢材浪费严重。

现有的切割机存在以下缺陷：

①生产效率落后，质量无法保证：手工打磨成型不仅浪费大量工时，且受到各种客观因素的影响难以保证打磨精度，从而导致坡口质量无法保证；

②劳动强度大：在生产过程中需要不断对工件进行移动，费工费时，在降低生产效率的同时也增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠、精度高、生产效率高的台式数控切割机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种切割效率高的台式数控切割机，包括工件输送口、加工台、切割机构、夹紧机构和控制器，所述的工件输送口与加工台连接，所述的切割机构和夹紧机构设在加工台上，所述的控制器分别连接切割机构和夹紧机构。

所述的切割机构包括依次连接的锯片、驱动马达、丝杆和伺服电机，所述的伺服电机与控制器连接。

所述的锯片为圆周上设有多个锯齿的圆锯片。

所述的锯片为不锈钢材料制成的锯片。

所述的锯片的厚度为1.5～2.0mm。

所述的夹紧机构包括横向夹紧组件和纵向夹紧组件，所述的横向夹紧组件包括左压板、右压板、连接臂和横向夹紧电机，所述的连接臂分别连接左压板、右压板和横向夹紧电机，所述的横向夹紧电机与控制器连接。

所述的加工台上设有触摸式操作屏。

所述的加工台连接有屑料输出口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型采用切割机构、夹紧机构和控制器的组合，通过控制器控制切割机构、夹紧机构动作，提高切割精度及效率；

2)本实用新型夹紧机构通过横纵方向对工件进行夹紧，可靠性高，使工件在切割过程中不发生移动，有利于提高切割精度，提高生产效率；

3)本实用新型锯片为不锈钢高耐久性锯片，切割速度快，使用寿命长，且节省工件切割后的打磨时间；

4)本实用新型设置有触摸式操作屏，操作便捷，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种切割效率高的台式数控切割机，包括工件输送口1、加工台2、切割机构3、夹紧机构4和控制器5，所述的工件输送口1与加工台2连接，所述的切割机构3和夹紧机构4设在加工台2上，所述的控制器5分别连接切割机构3和夹紧机构4。

所述的切割机构3包括依次连接的锯片、驱动马达、丝杆和伺服电机，所述的伺服电机与控制器连接。所述的锯片为圆周上设有多个锯齿的圆锯片，采用不锈钢材料制成，锯片的厚度为1.5～2.0mm。

所述的夹紧机构4包括横向夹紧组件和纵向夹紧组件，所述的横向夹紧组件包括左压板、右压板、连接臂和横向夹紧电机，所述的连接臂分别连接左压板、右压板和横向夹紧电机，所述的横向夹紧电机与控制器连接；所述的纵向夹紧组件包括纵向压块、转动臂和纵向夹紧电机，所述的转动臂分别连接纵向压块和纵向夹紧电机，所述的纵向夹紧电机与控制器连接。

所述的加工台2上设有触摸式操作屏和屑料输出口。

上述切割机的工作原理为：待加工工件通过工件输送口1进入加工台2，控制器5控制夹紧机构4将待加工工件固定在加工台上后，控制切割机构3对待加工工件进行切割，操作人员可方便地通过触摸式操作屏控制各机构协调动作。