[实用新型]水冷轴承箱弯管的成型工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷轴承箱弯管的成型工装。

背景技术

目前，在钢管弯曲中采用装砂压型或手工热弯成型等方式成型。压型不仅需要凸、凹模具，还需要油压机；制造模具需要反复试模、修模，制造成本较高，而且如手工成型会来浪费了很多人力、物力，且劳动强度高，不适合工业大量生产，因此有必要设计一种成型工装以便于生产水冷轴承箱的弯管，从而满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水冷轴承箱弯管的成型工装，可以降低制造成本、提高工件成型精度、确保工作的几何尺寸。

为了解决上述问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种水冷轴承箱弯管的成型工装，用于对钢管弯曲成型，包括：弯曲机、安装于所述弯曲机上且相互对称设置的上、下模以及固设于所述下模的紧固装置以及一定位装置，所述上模与下模可拆卸连接，所述上模设有环绕上模的外表面的上型半槽，所述下模设有环绕下模的外表面的下型半槽，所述上型半槽与所述下型半槽在上模与下模结合时结合形成成型槽，所述钢管的待成型端穿过所述成型槽，所述紧固装置与所述钢管的待成型端的端头固定以紧固所述钢管的端头部位，所述钢管的与待成型端相对的另一端外露于所述所述成型槽，所述定位装置用于定位所述钢管的与待成型端相对的另一端。

其中，所述定位装置固设于所述弯曲机上，所述定位装置与所述钢管的与待成型端相对的另一端固定连接。

其中，所述定位装置包括一定位架、一定位导向钢棒、一调节装置，所述定位架固定于所述弯曲机上，所述定位架设有一供所述定位导向钢棒穿过的孔，所述定位导向钢棒穿过所述定位架且穿设于所述钢管，所述空位导向钢棒位于所述定位架的一端开设有外螺纹，所述调节装置为一调节螺母，所述调节螺母与所述定位导向钢棒的外螺纹螺丝配合，以调节所述定位导向钢棒穿设在所述钢管的位置。

其中，所述定位架包括一连接底座以及一定位支架，所述连接底座上设有至少一螺纹孔，所述连接底座通过至少一连接螺栓固定于所述弯曲机上，所述供定位导向钢棒穿过的孔设于所述定位支架上。

其中，所述水冷轴承箱弯管的成型工装还包括一下模底盘，所述下模底盘设于所述下模相对于所述弯曲机的一端，所述下模底盘包括至少一与所述弯曲机相匹配的键槽，所述下模底盘通过至少一导向平键将所述键槽固定于所述弯曲机的键槽内。

其中，所述紧固装置设于所述下模底盘上，所述紧固装置包括一紧固板、一活动夹头、以及一螺栓，所述活动夹头相对于所述钢管的待成型端的端头部位设有凹槽，所述凹槽与所述端头部位的外周面紧密配合以夹紧所述钢管的端头，所述紧固板以及活动夹头均开设有一螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔以压紧所述活动夹头。

其中，所述定位导向钢棒的外径稍小于所述钢管的通径。

其中，所述成型槽的深度大于所述钢管的直径。

其中，所述上模以及下模均对称设置有一螺纹孔，一连接压紧螺栓通过所述螺纹孔使得所述上、下模可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的水冷轴承箱弯管的成型工装，通过装夹钢管于模具成型槽中，并拧紧螺栓紧固活动夹头而固定钢管于模具中且用定位导向钢棒定位和稳定钢管，启动弯曲机以成型所需要的弯管，不仅降低了制造成本，而且大大提高了工件成型精度，确保了工件几何尺寸，工件外形美观，并可快速大量生产水冷轴承箱弯管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型水冷轴承箱弯管的成型工装第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型水冷轴承箱弯管的成型工装第一实施例中上、下模的主视图。

图3是本实用新型水冷轴承箱弯管的成型工装第一实施例中下模的俯视图。

图4是本实用新型水冷轴承箱弯管的成型工装第一实施例中下模在成型过程中的俯视图。

具体实施方式