[实用新型]一种新型圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械零部件领域，尤其与一种新型圆柱滚子轴承有关。

背景技术

在纺织机械等设备中，圆柱滚子轴承应用广泛，尤其是应用于承受径向交变载荷较大的连接处，其包括外圈、内圈以及两者之间轴向设置的复数个圆柱滚子。纺织机械中的开口凸轮等滚动零件与圆柱滚子轴承外圈的外表面直接刚性接触，当开口凸轮做旋转运动时，连接在曲臂上的圆柱滚子轴承在拉力的作用下做往复运动，并且圆柱滚子轴承外圈的外表面始终与开口凸轮表面刚性接触。由于滚动零件，特别是开口非共轭凸轮的表面加工精度不高，与圆柱滚子轴承的接触面较为粗糙、精度低，常常导致贴合不平，设备运转后该接触点的线速度较高，容易产生高温、烧伤、磨损滚子以及滚动零件表层等现象，所以需要时常加润滑油进行冷却、润滑，这种结构的圆柱滚子轴承使用寿命较短，为了改善上述情况，本发明人有设计一种圆柱滚子轴承，在所述外圈外表面上设置有环形槽，环形槽槽内表面设有网状花纹，槽内嵌装有柔性垫圈，将所述滚动零件与所述外圈的外表面之间的刚性接触改成柔性接触，虽然一定程度上延长了圆柱滚子轴承的使用寿命，且对滚动零件表面精度要求有所降低，但是实际在长时间使用后，所述柔性垫圈与外圈环形槽之间的接触摩擦力减小，产生打滑现象，影响轴承的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服上述圆柱滚子轴承在长时间使用后柔性垫圈和轴承外圈外圆面之间容易打滑的缺陷；提供一种可以有效防止垫圈与外圈之间打滑的新型圆柱滚子轴承。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种新型圆柱滚子轴承，包括外圈、内圈以及两者之间轴向设置的复数个圆柱滚子，所述的外圈外表面上设置有环形槽，环形槽内嵌装有柔性垫圈，其特征是，环形槽槽内表面的底面沿圆周方向等分设置有若干个凹槽，所述柔性垫圈内侧壁上沿圆周方向等分设置有若干个径向内凸的凸起，凸起与所述凹槽相对应，当柔性垫圈套装于所述轴承外圈外表面上的环形槽时，所述凸起分别嵌装于所述凹槽中并相互配合。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：在轴承外圈外表面的环形槽槽内表面设置凹槽，并与垫圈凸起相互配合，有效增加了垫圈和轴承外圈环形槽之间的接触摩擦力，同时也可以在每个凹槽内表面设置网状花纹，这样更加可以增加垫圈与轴承外圈环形槽之间的摩擦力，有效防止垫圈在外圈上径向打滑，延长了圆柱滚子轴承的使用寿命。

附图说明

图1为圆柱滚子轴承的工作原理图。

图2为本实用新型的轴向剖面结构示意图。

图3为图2的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1~图3所示，本实用新型包括外圈7、内圈8以及两者之间轴向设置的复数个圆柱滚子6，外圈7外表面上设置有环形槽，环形槽内嵌装有柔性垫圈9，环形槽槽内表面的底面沿圆周方向等分设置有若干个凹槽，每个凹槽内表面设置有网状花纹，所述柔性垫圈9内侧壁上沿圆周方向等分设置有若干个径向内凸的凸起，凸起与所述凹槽相对应，当柔性垫圈9套装于所述轴承外圈7外表面上的环形槽时，所述凸起分别嵌装于所述凹槽中并相互配合。

本实用新型工作时，圆柱滚子轴承1固定在曲柄4上，滚动零件开口凸轮2的表层与圆柱滚子轴承1的外圈7外表面接触，当开口凸轮2以转子芯轴5为轴做旋转运动时，圆柱滚子轴承1在拉力的作用下以固定轴3为中心做往复摆动，若开口凸轮2或圆柱滚子轴承1偏心，柔性垫圈9即产生一定形变，起到自动找正功能，使圆柱滚子轴承1的外圆面与开口凸轮2的表层贴合。