[实用新型]一种组合式铝合金模板用L型模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝模板建筑材料领域，更加具体地说，涉及一种组合式铝合金模板用L型模板。

背景技术

在建筑结构施工领域中，模板是提高施工效率，保障建筑结构施工质量和施工安全型的有效施工方式。目前市场上有多款模数化模板。在施工应用中，存在了诸多问题，而这些问题中，一部分导致了模板的使用精确度下降，以及施工便利程度大幅度降低。这些问题是，1、由于传统模板对于墙模与顶模连接部分没有进行专业的设计，往往以胶合板进行填补处理，导致了跑浆漏灰的现象出现。而且因为传统的墙模与顶模连接部分主要采用的是胶合板进行衔接，由于没有较好固定方式以及衔接方式，导致了墙模与顶模之间固定不牢，施工的精确度也因此下降。2、传统的墙模与顶模因衔接不好，无法形成一个有效的模板体系，无法真正达到高效、精确、安全的进行施工。上述的原因，导致了铝模板的使用精确度下降，以及施工效率大幅度降低，延长了施工的周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组合式铝合金模板用L型模板，针对铝合金模板在施工时，方便了对顶模板与墙面板连接的施工，提高模板的效率和精确度。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现：

一种组合式铝合金模板用L型模板，包括第一平面，加强部，弯曲部，凹槽和连接孔，其中：所述第一平面为模板面板，其两端分别设置有加强部和弯曲部；所述第一平面和弯曲部整体呈现L型，在所述弯曲部一侧的中间设置有凹槽，所述凹槽的顶部设置有贯穿弯曲部的连接孔。

在上述技术方案中，所述凹槽的横截面为梯形；连接孔均匀设置在所述凹槽的长度方向上。所述L型模板采用的是6061-T6高强度铝合金材质，极大的延长了模板的使用寿命；其中所述第一平面是模板面板，所述弯曲部为与顶模进行连接的连接边，其通过凹槽中设置的连接孔，以便与顶模用销卡进行连接固定。

在上述技术方案中，所述第一平面（即模板面板）的宽度为100-200mm，以提供便利的连接和顶模板的功能。

在上述技术方案中，所述加强部宽度为8—12mm，高度为8—12mm，以增强第一平面侧面的强度及刚性。

在上述技术方案中，所述弯曲部的高度为50-60mm，宽度为10—20mm，可与模数化铝合金模板中的顶板模板相互连接，其连接卡具采用Ω型弹簧卡。

在上述技术方案中，所述凹槽的深度为5—8mm，中位线处的宽度为6—10mm。

在上述技术方案中，所述连接孔的直径为6—10mm。

本实用新型的L型模板结构简单，可以更好的与顶模板进行衔接，而且L型模板在施工工程中易操作，耐磨，防锈，重量轻。在使用时，可通过U型托架或I型托架与墙模紧密连接，并可以通过销卡与顶模板连接，这样提高了顶部模板与墙模板进行衔接精确度，降低了施工时间，提高了施工效率，达到了模板整体快速组装、拆卸的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种组合式铝合金模板用L型模板横截面结构示意图。

图2是本实用新型的一种组合式铝合金模板用L型模板整体结构示意图。

图3是本实用新型的一种组合式铝合金模板用L型模板横截面尺寸示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

如附图1所示，本实用新型的一种组合式铝合金模板用L型模板横截面结构示意图，包括第一平面1，加强部2，弯曲部4，凹槽3和连接孔5，其中：所述第一平面1为模板面板，其两端分别设置有加强部2和弯曲部4；所述第一平面1和弯曲部4整体呈现L型，在所述弯曲部4一侧的中间设置有凹槽3，所述凹槽3的顶部设置有贯穿弯曲部的连接孔5，所述凹槽3的横截面为梯形。

如附图2所示，本实用新型的组合式铝合金模板用L型模板整体结构示意图，L型模板在长度方向上进行延伸，同时连接孔均匀设置在所述凹槽的长度方向上。

如附图3所示，本实用新型的组合式铝合金模板用L型模板横截面尺寸示意图，其中，所述第一平面（即模板面板）的宽度a为100-200mm，以提供便利的连接和顶模板的功能；所述加强部宽度c为8—12mm，高度f为8—12mm，以增强第一平面侧面的强度及刚性；所述弯曲部的高度d为50-60mm，宽度g为10—20mm，可与模数化铝合金模板中的顶板模板相互连接，其连接卡具采用Ω型弹簧卡；在上述技术方案中，所述凹槽的深度b为5—8mm，中位线处的宽度e为6—10mm；在上述技术方案中，所述连接孔的直径为6—10mm。