[实用新型]一种数码印花机全墨水回收系统有效
申请号: | 201320547339.4 | 申请日: | 2013-09-03 |
公开(公告)号: | CN203510982U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 姚国伟;李超;徐森杰;白雪娟;刘尚玲;唐瑛 | 申请(专利权)人: | 绍兴县瑞群纺织机械科技有限公司 |
主分类号: | B41J2/185 | 分类号: | B41J2/185 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 312030 浙江省绍兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数码 印花 墨水 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及数码印花机领域,特别是一种数码印花机全墨水回收系统。
背景技术
数码印花机是一种集机械、电子、信息处理设备为一体的新型印花生产设备,是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用,通过扫描仪、数码相机等数字化输入手段,将所需图案输入计算机,经过电脑印花分色系统编辑处理后,再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将染液直接喷印到织物上进行印花。这种新型的印花生产工艺无需制版,弥补了传统印花分色描稿、制片、制网的数字量与模拟量之间转换繁琐的工艺缺陷,能够根据用户需求个性化定制,工序简单、生产周期短,大大的提高了印花质量和生产效率。但由于每次印花前喷头均会吐出一定量的墨水,且对于新喷头或者长时间未使用的喷头进行墨水加压排空气清洗时也会排出大量的墨水,这些墨水如果直接倒掉,既浪费墨水,又不利于环保。因此,如何在印花过程中保证这部分墨水被循环利用,是当前数码印花机生产的一个关键。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种数码印花机全墨水回收系统,对于每次印花前喷头吐出的墨水,以及新喷头或者长时间未使用的喷头进行墨水加压排空气清洗时所排出的墨水进行全部回收再利用,以使墨水不被浪费并且保护环境,同时提高印花效率和印花质量。
为此,本实用新型采用以下技术方案:
它包括:
一级墨盒、二级墨盒以及连接一级墨盒和二级墨盒的墨水供给泵,所述一级墨盒通过墨水供给泵向二级墨盒提供墨水;
与在二级墨盒出墨方向上相连的墨水脱气模块,二级墨盒经过墨水脱气模块进行脱气;
与墨水脱气装置相连的墨水加压模块,所述墨水加压模块包括第一三通管和第二三通管及与第一三通管和第二三通管相连的墨水加压泵,所述第一三通管及第二三通管之间设置有第一电磁阀。正常印花时,墨水经过第一三通管、第一电磁阀及第二三通管进入印花喷头进行喷印。在喷头印花前吐墨或者进行墨水加压排气清洗喷头时,第一电磁阀关闭,墨水通过第一三通管,再经过墨水加压泵、第二三通管流向印花喷头;
与墨水加压模块相连的印花喷头,所述印花喷头下设置有水槽并连接有墨水回收模块,所述墨水回收模块包括与印花喷头相连的墨槽,墨槽又与墨水回收泵相连,墨水回收泵与墨水回收过滤模块相连,墨水回收过滤模块与二级墨盒相连。
进一步的,墨水回收系统还设置有依次排布的真空泵、排水隔离器、集合器及第二电磁阀,其中集合器与墨水脱气模块相连。
所述水槽的两端装有链轮,链轮上装有刮刀,并在水槽侧面底部设置有球阀。
由于采用了本实用新型的技术方案,对于每次印花前喷头吐出的墨水,以及新喷头或者长时间未使用的喷头进行墨水加压排气清洗时排出的墨水均可实现全部回收并再次利用。本实用新型所述墨水回收模块,在印花前喷头吐墨时,墨槽移动到水槽上方,墨水经喷头吐入墨槽,再通过墨水回收泵向上吸,最后经过墨水回收过滤模块流入二级墨盒,实现再次循环利用。在新喷头或者长时间未使用的喷头进行墨水加压排气清洗时,利用软管将喷头和墨槽进行连接,此时喷头不工作,喷头内经过加压后的墨水通过软管流入墨槽,再通过墨水回收泵向上吸,最后经过墨水回收过滤模块流入二级墨盒,实现再次循环利用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括一级墨盒9、二级墨盒8及连接一级墨盒9和二级墨盒8的墨水供给泵10,所述一级墨盒9通过墨水供给泵10向二级墨盒8提供墨水;与在二级墨盒8出墨方向上相连的墨水脱气模块7,二级墨盒8内的墨水经过墨水脱气模块7进行脱气,墨水脱气装置还设置有依次排布的真空泵16、排水隔离器15、集合器14及第二电磁阀13,集合器14连接真空泵16和脱气模块7。系统开启脱气功能时第二电磁阀13打开,通过真空泵16进行脱气。排水隔离器15回收脱气时排出的水分,保护真空泵16。
与墨水脱气装置相连的墨水加压模块,所述墨水加压模块包括第一三通管11和第二三通管18及与第一三通管11和第二三通管18相连的墨水加压泵17。所述第一三通管及第二三通管之间设置有第一电磁阀12,正常印花时墨水经过第一三通管11、第一电磁阀12及第二三通管18进入印花喷头4进行喷印。所述印花喷头4下设置有水槽2并连接有墨水回收模块,所述水槽2的两端装有链轮,链轮上装有刮刀,并在水槽侧底部设置有球阀3。通过链轮带动刮刀在喷印一段时间后用软水对印花喷头4进行清洗,最后通过拧动球阀3排出水槽中积攒的污水。
所述墨水回收模块包括与印花喷头4相连的墨槽20,墨槽20上盖有盖板19,墨槽20又与墨水回收泵1相连,墨水回收泵1与墨水回收过滤模块6相连,墨水回收过滤模块6与二级墨盒8相连。在印花前吐墨时,墨槽20自动移动到水槽2的上方,第一电磁阀12关闭,墨水经过第一三通管11,再经过墨水加压泵17、第二三通管18流向印花喷头4,喷头4将墨水吐入墨槽20,经过墨水回收泵1将墨水向上吸,并经过墨水回收过滤模块6进行过滤,最终流入二级墨盒8中供循环利用。在进行墨水加压排气清洗喷头时,第一电磁阀12关闭,墨水通过第一三通管11,再经过墨水加压泵17、第二三通管18流向印花喷头4,在此过程中印花喷头4不工作,加压排气所排出的墨水通过软管5引入墨槽20中。墨槽20中的墨水通过墨水回收泵1将墨水向上吸,并经过墨水回收过滤模块6进行过滤,最终流入二级墨盒8中供循环利用。本实用新型实现了对于每次印花前喷头吐出的墨水,以及新喷头或者长时间未使用的喷头进行墨水加压排空气清洗时所排出的墨水的全部回收再利用,这样既充分利用了墨水又利于环保,同时大大地提高了印花效率和印花质量。
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