[实用新型]软质包装裁切机上刀隔套

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动印刷机械，具体说是一种软质包装裁切机上刀隔套。

背景技术

现有的软质包装裁切机将大张的印刷半成品裁切过程中，由于不同印刷品单元之间的大面积整体印刷，能够精确找到不同印刷品单元之间的裁切界线是非常困难的，超过0.1毫米的误差就会给产品带来质量问题，使相邻的单元印刷品上的图案出现在本单元印刷品上。为了解决这个问题，通过将单元印刷品重新排版，相邻列的单元印刷品相互颠倒排版，使得相邻列的单元印刷品之间有同样的印刷图案状态，给相邻列的单元印刷品裁切有了误差冗余。但是，由此又带来另一个问题：

将高精度印刷面的印刷品单元裁切时存在一个问题，在流水线将印刷品高速收卷过程中进行分割，被收卷的一侧印刷品在分割线处在被分割的瞬间在收卷辊的带动下被拉断，造成分割处印刷面的固态油墨破碎、剥落，形成断面翻白的现象，严重影响精密印刷产品的印刷质量。对于包装印刷产品来说，可以将有瑕疵的一边包入内部来掩盖，然而相邻列的单元印刷品颠倒排版后，统一的包装方式将无法使所有的外包装的瑕疵部分包入内部，总有一半的产品的瑕疵边被包在外面，这是由印刷设备的分割特性带来的。

为了解决上述问题，仍然采用所有的单元印刷品有一致的排版方向，转而解决相邻列的单元印刷品的裁切边界问题。将相邻列的单元印刷品边界线部分增加冗余面积，并去除掉边界线部分来解决，使得每一个印刷品的边界不会出现相邻单元的印刷图案，这样一来，对单元印刷品的裁切精度要求就由0.1毫米降低到2毫米左右，使得成品率大幅度提高，生产速度也会显著提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软质包装裁切机上刀隔套，从而实现配套的一种裁切刀，使这种改进后的双刀结构在高速运转过程中稳定防止不同刀具见得相对窜动，能够一次处理完成上述高速、高成品率印刷品裁切的过程。

所述软质包装裁切机上刀隔套，是裁切机上刀的双刀结构的一部分，其特征是：整体是一个环形结构，环形结构的所述上刀隔套设有柱面的内壁和外壁，所述内壁和外壁同轴，所述上刀隔套的两端面为平面，内侧端面设有与所述上刀隔套同轴的环形凹槽，用于与上刀刀座的外侧凸台契合，外侧端面设有与所述上刀隔套同轴的环状凸台，用于给外侧上刀作为安装座，所述环形凹槽设有与所述内侧端面平行的底面，所述环状凸台设有与所述内侧端面平行的顶面；所述环状凸台的外径与所述环形凹槽的内径尺寸相同。两个直径相同可以使双上刀互换。

所述环状凸台设有柱面的内壁和外壁，环状凸台的内壁与所述上刀隔套的内壁重合。

作为实施例，所述上刀隔套的内壁直径为58mm±0.5mm，外壁直径为70mm±0.5mm，厚度为2.5mm±1.5mm。

作为实施例，所述环形凹槽的深度为1mm±0.5mm，环形凹槽的内壁直径为60mm±0.5mm。

作为实施例，所述环状凸台的高度为1.7mm±0.5mm，外壁直径为60mm±0.3mm。

本实用新型是自动印刷机的裁切机上裁切刀改进结构的一部分，本实用新型使得裁切机的双上刀结构紧凑，既起到承接刀座的作用又起到连接传动的作用，从结构上保证了刀具之间的轴向和径向的相对窜动，可由隔套的厚度尺寸直接决定裁切精度和成品率。由于本实用新型的结构，为双刀裁切提供了实现的基础，本实用新型所述的上刀隔套结构和尺寸是决定裁切误差的重要部分。

附图说明

图1是裁切机上刀整体结构示意图，

图2是本实用新型结构示意图主视图，

图3是图2的左视图。

图中：1—下刀气缸，2—保护罩，3—内侧上刀，4—外侧上刀，5—隔套，6—拉簧，7—盖板，8—上刀刀座，9—导纸板，10—合刀气缸，11—环状凸台，12—环形凹槽。

具体实施方式