[实用新型]防水渗入型截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种截止阀，具体涉及的是防水渗入型截止阀。 

背景技术

现有的截止阀的阀杆均采用与阀盖螺纹旋转的连接方式，通过该方式即可有效调节阀杆下端连接的阀瓣的位置，继而可有效实现水流量的调节。但该方式下的阀杆结构不够紧密，在截止阀打开的时候，常常出现阀座中流通的水体顺着阀瓣与阀座间的孔隙流入阀体内部，且由于该结构的特点，截止阀打开时该阀杆会延伸出阀盖，暴露于空气中，进而导致阀体内各部件与水体和空气接触后氧化，减少截止阀的使用寿命。同时，由于阀瓣离开导流孔的瞬间水体压力较大，水压部分冲击于阀盖上，可能会通过阀盖与阀杆之间的孔隙溢出阀体，进而导致截至阀的密封性不强。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有截止阀密封性不强以及阀体常常与水体和空气接触导致寿命减少的问题，提供一种性价比高、密封性好、寿命长的防水渗入型截止阀。 

为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下： 

防水渗入型截止阀，由阀体和阀座组成，所述阀体包括与阀座连接的阀盖，贯穿该阀盖的阀杆，固定于阀杆上端的手轮，与阀杆下端连接的阀瓣；所述阀座包括顺次连通的进水腔、封堵腔和出水腔，所述进水腔与封堵腔之间通过水平导流孔连通，所述封堵腔和出水腔之间通过垂直导流孔连通，所述阀瓣下端大小与水平导流孔大小相匹配，该阀瓣上端大小与封堵腔大小相匹配；所述阀 瓣高度高于垂直导流孔高度1mm～10mm。 

作为最优的设置方式，所述阀瓣通过连接体与阀杆下端连接。 

作为一种优选，阀杆下端设置有外螺纹，该连接体上则设置有与该外螺纹相匹配的内螺纹。 

更优选地，所述连接体与阀瓣一体成型。 

为了便于对阀体内部结构进行维护、更换，所述阀盖与阀座螺纹连接。 

为了防止阀体本身密封性不强，导致水流溢出的情况发生，所述阀盖与阀杆连接处设置有密封圈，该阀盖与阀座连接处则设置有垫片。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 

1、本实用新型阀瓣下端大小与水平导流孔大小相匹配、阀瓣上端大小与封堵腔大小相匹配、阀瓣高度高于垂直导流孔高度1mm～10mm，通过上述设置有效防止进水腔中水体通过封堵腔进入出水腔时，封堵腔中水体渗入阀体内；同时，该阀瓣可有效缓解进水腔中水体对阀体上阀盖的冲击，避免水体从阀盖与阀杆之间的孔隙中流出，提高本实用新型的密封性并增加本实用新型的使用寿命； 

2、本实用新型阀瓣通过连接体与阀杆连接，且通过阀杆下端外螺纹与连接体上的内螺纹连接，通过该设置，可达到通过阀杆与连接体相对位置移动从而带动阀瓣移动的效果，进而避免现有设计中阀杆暴露于空气中导致氧化等情况发生，有效避免氧化后的阀杆与水体接触后导致水体污染，有效保护环境及本实用新型的使用寿命； 

3、本实用新型阀盖与阀杆连接处设置有密封圈，该阀盖与阀座连接处则设置有垫片，更加有效地提高本实用新型的密封性； 

4、本实用新型具有寿命长、密封性好、性价比高等优点。 

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。 

其中，图中附图标记对应的零部件名称为： 

1－阀盖，2－阀杆，3－手轮，4－阀瓣，5－水平导流孔，6－垂直导流孔，7－连接体。 

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。 

实施例 

防水渗入型截止阀，由阀体和阀座组成，而阀体主要由阀盖1、阀杆2、手轮3、阀瓣4构成，阀座主要由顺次连通的进水腔、封堵腔和出水腔组成，如图1所示，上述各零部件的连接关系如下： 

阀杆2贯穿阀盖1，阀杆2上端固定连接或螺纹连接手轮3，该手轮3还可通过紧固螺母固定于阀杆2上端，该阀杆2下端则连接有阀瓣4；所述进水腔与封堵腔之间通过水平导流孔5连通，所述封堵腔和出水腔之间通过垂直导流孔6连通，该阀体连接于阀座的封堵腔上。 

同时，本实用新型中阀瓣4下端大小设置为与水平导流孔5大小相匹配，阀瓣4上端大小则设置为与封堵腔大小相匹配；通过该设置有效缓解进水腔中水体直接冲击于阀盖上的压力，进而有效避免由于水体冲击力较大导致水体从阀杆与阀盖之间的孔隙溢出的情况发生，增加本实用新型的密封性能。本实用新型中阀瓣4高度设置为高于垂直导流孔6高度1mm～10mm，可有效避免封堵腔类水体通过垂直导流孔进入阀体内部，从而增加本实用新型的使用寿命。