[实用新型]糊盒机中的压平机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及糊盒机领域,更具体地说，它涉及一种糊盒机中的压平机构。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、沟底部、成型部和压盒部，一般在经过压盒部处理后，需要用对齐装置对流水线上的纸板箱进行对齐堆叠。

目前，市场上有一种糊盒机，其纸板箱对齐装置，包括机架以及使纸板箱对齐的对齐机构，机架对应于前面工序的输送装置的一端构成衔接端，衔接端低于的输送装置，输送台与机架连接设置且与前面工序的输送装置衔接，所述对齐机构包括前对齐组件、后对齐组件、左对齐组件以及右对齐组件。后对齐组件置于机架的衔接端，前对齐组件置于物件对应后对齐组件的另一端。所述前对齐组件包括前对齐件、与前对齐件相连接的前定位杆、分别连接前定位杆两端的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均与机架固定连接，第一固定板和第二固定板均设置了供前定位杆固定的安装孔，安装孔的形状大小与前定位杆端部的形状大小均相适配。

这种结构的糊盒机，虽然能够使压板箱在经过压盒部和对齐装置处理后，基本上能够达到整齐的效果，但是，由于压盒部在对压板箱进行加工时，只是简单地压合呈板状结构，纸板箱中相对应的侧壁之间存在间隙，使得加工完成后的纸板箱堆叠时占据的空间相对较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种糊盒机中的压平机构，该压平机构能够使得纸板箱中相对应的侧壁之间所存在的间隙达到最小化，使得加工完成后的纸板箱堆叠时占据的空间相对较小。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种糊盒机中的压紧机构，包括机架、置于机架顶部的工作台以及用于输送纸板箱的输送组件，所述工作台上设有用于压紧纸板箱的压紧件，压紧件与输送组件的输送轨迹相平行，且压紧件到输送组件的距离等于纸板箱两个相对侧板的厚度之和。

通过采用上述技术方案，使得纸板箱在经过压紧件和输送组件之间时，纸板箱中相对应的侧壁就会直接抵触在一起，二者无间隙，加工完成后的纸板箱堆叠时占据的空间相对较小。

本实用新型进一步设置为：所述输送组件包括相衔接且近似垂直的输送辊和输送带，所述压紧件与输送带相平行，且压紧件到输送带的距离等于纸板箱两个相对侧板的厚度之和，输送带和压紧件均设有始端、终端，所述输送带的终端和压紧件的终端相对齐。

通过采用上述技术方案，采用输送辊和输送带协调对纸板箱进行输送，输送更加灵活；压紧件与输送带相平行且终端对齐，确保纸板箱在输送全程中至最后堆叠时都无间隙。

本实用新型进一步设置为：所述机架设有固定板和连接杆，固定板包括对称置于机架两侧的第一固定板和第二固定板，连接杆的两端分别安设在第一固定板和第二固定板上，所述压紧件包括平行设置在连接杆上的第一压紧件和第二压紧件。

通过采用上述技术方案，采用两根压紧件同时对纸板箱进行压紧，对纸板箱的压紧力更大，效果更强。

附图说明

图1为本实用新型糊盒机中的压紧机构实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型糊盒机中的压紧机构实施例的整体结构爆炸图。

机架-1；工作台-2；输送组件-3；输送辊-31；输送带-32；压紧件-4，第一压紧件-41；第二压紧件-42；第一固定板-51；第二固定板-52；连接杆-6。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型糊盒机中的压紧机构实施例做进一步说明。

一种糊盒机中的压紧机构，包括机架1、置于机架1顶部的工作台2以及用于输送纸板箱的输送组件3，所述工作台2上设有用于压紧纸板箱的压紧件4，压紧件4与输送组件3的输送轨迹相平行，且压紧件4到输送组件3的距离等于纸板箱两个相对侧板的厚度之和。

通过采用上述技术方案，使得纸板箱在经过压紧件4和输送组件3之间时，纸板箱中相对应的侧壁就会直接抵触在一起，二者无间隙，加工完成后的纸板箱堆叠时占据的空间相对较小。