[实用新型]拉丝机摩擦盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产领域，特别是一种拉丝机摩擦盘。

背景技术

焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，因此，焊丝的需求量很大。现有技术中，焊丝在生产时，需要将直径较粗的金属丝坯料去除表层的金属氧化层，然后去除油污，再将其进行拉拔，使直径符合产品要求。焊丝在拉拔过程中要在多个模头上进行拉拔，每次拉拔后都要将焊丝先缠绕在卷筒上，因为如果卷筒转动灵活，则焊丝在卷筒上卷绕不紧密，因此，现有的卷筒，为了使焊丝在卷筒上紧密卷绕，通常要在卷筒的顶部设置摩擦盘，摩擦盘的作用是限制卷筒的自由转动，使其转动时具有一定的阻力，通过这种方式将焊丝拉紧，使焊丝能够紧密缠绕在卷筒上。但是，现有的摩擦盘的转轴磨损严重，因此，需要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所指出的现有的拉丝机摩擦盘转轴磨损严重的问题，提供一种能够解决前述问题的拉丝机摩擦盘。

实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：

一种拉丝机摩擦盘，其包括卷筒盖、圆形的摩擦盘、环形的摩擦片、摩擦盘轴，所述的摩擦盘轴下端与卷筒盖固定连接，摩擦片设置在摩擦盘与卷筒盖之间，摩擦盘上连接有拔线轮组件，拔线轮组件包括拔线轮轴、轮轴座及拔线轮，所述的轮轴座与摩擦盘的盘面固定连接，拔线轮轴固定在轮轴座上，拔线轮设置在拔线轮轴的外侧端部，所述的摩擦盘轴与摩擦盘之间设置有减缓摩擦盘轴与摩擦盘轴孔摩擦的缓冲套，摩擦盘轴上位于摩擦盘的上方设置有压缩弹簧，在摩擦盘轴的顶端设置有金属垫片和压缩弹簧调整螺栓，摩擦盘与压缩弹簧之间设置有金属片。

为了便于拔线轮组件的固定，所述的轮轴座与摩擦盘的盘面通过螺栓固定连接。

为了缓解摩擦盘轴的磨损，所述的缓冲套选用橡胶套。

本实用新型的拉丝机摩擦盘，当拉丝机工作时，卷筒及卷筒盖处在转动状态，摩擦轮轴随之转动，在压缩弹簧及摩擦片的作用下，摩擦轮也处在转动状态，同时拔线轮随之转动，因为拔线轮从卷筒表面导出焊丝至拉丝机上方的导线轮，所以焊丝对拔线轮具有一定的牵引力，而摩擦盘在摩擦力的作用下会产生一定的扭力，因此会将焊丝张紧，使焊丝紧密缠绕在卷筒上。因为摩擦盘轴与摩擦盘的轴孔之间设置了橡胶缓冲套，因此，可以对摩擦盘轴起到保护作用，延缓摩擦盘轴的磨损，延长摩擦盘轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的拉丝机摩擦装置的结构示意图；

图中，1为卷筒盖，2为摩擦盘，3为摩擦片，4为摩擦盘轴，5为拔线轮轴，6为轮轴座，7为拔线轮，8为缓冲套，9为压缩弹簧，10为金属垫片，11为压缩弹簧调整螺栓。

具体实施方式

参照图1所示的一种拉丝机摩擦盘，其包括卷筒盖1、圆形的摩擦盘2、环形的摩擦片3、摩擦盘轴4，所述的摩擦盘轴4下端与卷筒盖1固定连接，摩擦片3设置在摩擦盘2与卷筒盖1之间，摩擦盘2上连接有拔线轮组件，拔线轮组件包括拔线轮轴5、轮轴座6及拔线轮7，所述的轮轴座6与摩擦盘2的盘面固定连接，拔线轮轴5固定在轮轴座6上，拔线轮7设置在拔线轮轴5的外侧端部，所述的摩擦盘轴4与摩擦盘2之间设置有减缓摩擦盘轴4与摩擦盘轴孔摩擦的缓冲套8，摩擦盘轴4上位于摩擦盘2的上方设置有压缩弹簧，在摩擦盘轴4的顶端设置有金属垫片10和压缩弹簧调整螺栓11，摩擦盘2与压缩弹簧9之间设置有金属片。

为了便于拔线轮组件的固定，所述的轮轴座6与摩擦盘2的盘面通过螺栓固定连接。

为了缓解摩擦盘轴的磨损，所述的缓冲套8选用橡胶套。

本实用新型的拉丝机摩擦盘，当拉丝机工作时，卷筒及卷筒盖1处在转动状态，摩擦轮轴4随之转动，在压缩弹簧9及摩擦片的作用下，摩擦轮2也处在转动状态，同时拔线轮7随之转动，因为拔线轮7从卷筒表面导出焊丝至拉丝机上方的导线轮，所以焊丝对拔线轮7具有一定的牵引力，而摩擦盘2在摩擦力的作用下会产生一定的扭力，因此会将焊丝张紧，使焊丝紧密缠绕在卷筒上。因为摩擦盘轴与摩擦盘的轴孔之间设置了橡胶缓冲套，因此，可以对摩擦盘轴起到保护作用，延缓摩擦盘轴的磨损，延长摩擦盘轴的使用寿命。