[实用新型]一种防皱纸导向辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，具体是凹版印刷机的导向辊。

背景技术

在凹版印刷机中，走料系统从放卷部开始一直延伸到收卷部结束，该系统中主要的零件就是导向辊，所以导向辊是凹版印刷机中数量最多、分布最广、影响最大的零件之一，主要起着牵引、展平纸张和补偿、传递动力的重要作用，导向辊的工作情况直接影响到纸张印刷质量乃至整个印刷设备的正常运行。导向辊通常采用铝合金型材加工而成，在其表面会开制交叉线槽（即双向螺旋线槽，如图2所示），这些线槽一方面可以起到排除纸张和导向辊之间残余空气的作用，另一方面可以增加对纸张的摩擦力，防止打滑；类似此种结构的导向辊要求纸张与导向辊轴线的平行度非常高，在运行过程中一旦有局部起皱，经过多个导向辊放大后会出现较大范围的皱纸，影响生产的正常进行以及纸张的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种防皱纸导向辊，该导向辊应能有效地防止纸张起皱，而且具有结构简单、使用方便的特点。

为实现以上目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种防皱纸导向辊，包括一导向辊本体，其特征在于：所述导向辊本体的圆周表面开设有两段螺旋展开线槽，所述的两段螺旋展开线槽分别由导向辊本体的正中间位置向两个端部螺旋展开，并且两段螺旋展开线槽的螺旋方向相反。

所述导向辊本体的外径从其两个端部向其正中间位置逐渐减小，形成两个对称布置且上底面相连的圆台面，所述导向辊本体在正中间位置的外径小于端部的外径0.03-0.08mm。

所述螺旋展开线槽的螺旋角为45～60度，导程为6-10cm，槽宽3-5mm，槽深1.5～2.0mm。

本实用新型的工作原理是：

1.开制两段螺旋展开线槽之后，在导向辊本体的表面形成两条分别从正中间位置向两端螺旋伸展的牵引面，在导向辊旋转的过程中，牵引面会对纸张施加两个方向的分力，一个分力垂直于导向辊本体的轴线，作为纸张前进的动力，另一个分力平行于导向辊本体的轴线并向着纸张宽度方向的边沿施力，该力可以在一定程度上展平纸张，改善皱纸的情况；

2.导向辊本体的外径从其两个端部向其正中间位置逐渐减小，在导向辊本体各处角速度相同的情况下，半径越大的部位线速度越高，因此导向辊本体表面的线速度从其正中间位置向端部逐渐增加，纸张会有向两端运动的趋势（由于导辊左右对称，所以正常情况下这两个运动趋势可以相互抵消），当有局部出现皱纸时，起皱部位会向着导辊两端运动、摊平，从而有效地解决皱纸问题。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过开设螺旋展开线槽以及减小导辊中部的半径，使得导辊在转动时可以将起皱部位摊平（在实际生产中，纸张起皱严重时，经过数个导辊即可实现摊平），即使纸张与导辊的的平行度稍有误差，也可以自行摊平，无需停机维护，保证纸张的质量，而且整体结构简单，实现容易，安装过程与现有导辊相同，不会增加额外的工作量。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是现有导向辊的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种防皱纸导向辊，包括一铝制的导向辊本体1（配备有转轴3），所述导向辊本体的圆周表面开设有两段螺旋展开线槽2，所述的两段螺旋展开线槽分别由导向辊本体的正中间位置A向两个端部B螺旋展开，螺旋展开线槽的螺旋角β为45～60度，导程S为6～10cm，槽宽3～5mm，槽深1.5～2.0mm，并且两段螺旋展开线槽的螺旋方向相反（一个顺时针，另一个逆时针）。

所述导向辊本体的外径从其两个端部B向其正中间位置A逐渐减小，形成两个对称布置且上底面相连的圆台面，所述导向辊本体在正中间位置的外径小于端部的外径0.03-0.08mm。

图2中还有，交叉线槽4。