[实用新型]一种加工螺杆泵电机轴的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工螺杆泵电机轴的工装，属于机械装置领域。

背景技术

生产螺杆泵电机轴，采用含有内孔的钢无缝管，再将其内孔加工到指定的尺寸。常规的加工方法是采用普通的单头搪杆分别在螺杆泵电机轴的两端伸入内孔进行加工，需要两次装夹，每次完成加工工作的1/2，分两次完成加工工作。另外，由于搪杆只是一侧固定，且本身直径受内孔影响，所以在加工过程中搪杆会产生一定的弯曲度，导致所加工的内孔，轴心线和孔表面的平直度都不理想。因此，目前生产的螺杆泵电机轴的质量差，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工螺杆泵电机轴的工装，提高生产质量和生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种加工螺杆泵电机轴的工装，包括卡盘、支承架和搪杆，所述卡盘和支承架固定待加工工件的两端，还包括至少两个轴承座，分别固定在卡盘与待加工工件之间和支承架的外侧；所述搪杆的长度至少为待加工工件长度的两倍,搪杆的中部设置有刀片；所述搪杆穿过所述轴承座、待加工工件的内孔以及卡盘中心设置的圆孔。

进一步地，所述卡盘含有固定爪，将待加工工件的一端夹紧。

进一步地，所述搪杆的长度在两倍于待加工工件的长度的基础上多出500毫米。

进一步地，所述搪杆的前端插入卡盘中心设置的圆孔，后端连接有一方体，方体末端设置有中心孔。

进一步地，所述轴承座内侧设置有支承轴承。

进一步地，所述支承轴承的两侧设置有防尘盖。

本实用新型一种加工螺杆泵电机轴的工装，缩短了内孔加工的时间，在提高了生产效率的同时，还提高了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种加工螺杆泵电机轴的工装的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种加工螺杆泵电机轴的工装，包括卡盘1、支承架2和搪杆3，所述卡盘含有固定爪4，将待加工工件5的一端夹紧，所述支承架2固定待加工工件5的另一端，还包括两个轴承座6，分别固定在卡盘1与待加工工件5之间和支承架2的外侧；所述搪杆3的长度为两倍于待加工工件长度外加500毫米,搪杆3的中部设置有刀片；所述搪杆3的前端插入卡盘1中心设置的圆孔，后端连接有一方体7，方体7末端设置有中心孔，所述搪杆3穿过所述轴承座6、待加工工件5的内孔以及卡盘1中心设置的圆孔。

所述方体用于连接机床的刀架，进而控制进行走刀运动，方体末端的中心孔用于校准搪杆的位置。

所述轴承座6内侧设置有支承轴承8，支承轴承8的两侧设置有防尘盖，防止铁屑与灰尘进入轴承内部，保持轴承内部清洁，而轴承座也设置有缺口，使加工中产生的铁屑容易排出。

工作原理：搪杆依次穿过卡盘中心的圆孔、卡盘与待加工工件之间的轴承座、待加工工件和支承架外侧的轴承座，由两个轴承座内的支承轴承固定其位置，卡盘可带动工件进行旋转，搪杆可进行滑动。由于搪杆的长度足够，使得加工过程中，搪杆始终由支承轴承进行支承，不会产生震动或跳动，加工稳定，而且可以一次性完成整个内孔的加工工作，缩短了加工时间，提高了生产效率。加工稳定且一次性完成，同时也提高了产品的质量。

本实用新型一种加工螺杆泵电机轴的工装，缩短了内孔加工的时间，在提高了生产效率的同时，还提高了产品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。