[实用新型]一种垂直螺旋取料头有效
申请号: | 201320545659.6 | 申请日: | 2013-09-04 |
公开(公告)号: | CN203477095U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 潘松胜 | 申请(专利权)人: | 无锡松大重工机械有限公司 |
主分类号: | F16C35/02 | 分类号: | F16C35/02;F16C33/10;F16C33/12;F16C33/78 |
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地址: | 214000 江苏省无锡市惠*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垂直 螺旋 取料头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种取料头,尤指一种垂直螺旋取料头。
背景技术
现有的取料头大都采用普通轴承,易磨损,并容易受到物料的污染而引起磨损加剧,而且没有独立的储油腔体,需要定期的加油,增加了很多工作量,同时现有的取料头的密封措施简易,一般就只采用一道密封圈,密封效果不够理想。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种垂直螺旋取料头,不仅通过采用表面焊有钨钢颗粒的钨钢轴承来增加了耐磨性,同时也为取料头的内螺旋提供了径向旋转支撑;而且还有独立的储油腔体,可以通过润滑油的自重,实现轴承的自润滑,并使得轴承内保持一定的正压,避免受到物料的干扰;另外轴承座还采用了毡圈、机械密封、密封环,共三道密封措施,使得密封效果大大增加了。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种垂直螺旋取料头,包括取料头外壳体和安装在所述的取料头外壳体内的底轴承结构、储油腔体、内螺旋和主轴,所述的底轴承结构包括底轴、钨钢轴承、密封装置;所述的底轴与所述的取料头外壳的一端插接并通过螺接固定,所述的底轴的轴尾设有轴尾法兰,所述的轴尾法兰内适配安装有钨钢轴承,所述的轴尾法兰与所述的储油腔体螺接固定并作为一个整体与所述的内螺旋通过法兰连接固定。
所述的底轴与钨钢轴承的相对旋转部位焊接有钨钢颗粒,以达到增加所述的钨钢轴承的耐磨性和抗污性能。
所述的密封装置包括毡圈和密封环,所述的毡圈套接安装在所述的底轴的外侧面,所述的毡圈的外圈至少设有密封环。
所述的底轴的头部内的轴心线方向上设有螺纹孔,所述的螺纹孔内适配安装有内六角螺塞。
所述的储油腔体设于所述的主轴内,可对下方的底轴和钨钢轴承实现自润滑。
有益效果:本实用新型通过上述技术方案不仅增强了轴承耐磨性能、轴承座的密封性能,而且还增加独立储油腔体,可依靠润滑油的重力,能长时间保持轴承的自润滑,大大减少了工作量,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖面结构示意图。
附图标记说明:内螺旋1,储油腔体2,钨钢颗粒3,钨钢轴承4,底轴5,毡圈6,密封环7,内六角螺塞8,轴尾法兰9,取料头外壳体10。
具体实施方式
下面根据说明书附图详细说明本实用新型的具体实施方式:
一种垂直螺旋取料头,包括取料头外壳体10和安装在所述的取料头外壳体10内的底轴5承结构、储油腔体2、内螺旋1和主轴,所述的底轴5承结构包括底轴5、钨钢轴承4、密封装置;所述的底轴5与所述的取料头外壳的一端插接并通过螺接固定,所述的底轴5的轴尾设有轴尾法兰9,所述的轴尾法兰9内适配安装有钨钢轴承4,所述的底轴5与钨钢轴承4的相对旋转部位焊接有钨钢颗粒3,以达到增加所述的钨钢轴承4的耐磨性和抗污性能;所述的轴尾法兰9与所述的储油腔体2螺接固定并作为一个整体与所述的内螺旋1通过法兰连接固定,所述的储油腔体2设于所述的主轴内,可对下方的底轴5和钨钢轴承4实现自润滑;所述的密封装置包括毡圈6和密封环7,所述的毡圈6套接安装在所述的底轴5的外侧面,所述的毡圈6的外圈至少设有密封环7;所述的底轴5的头部内的轴心线方向上设有螺纹孔,所述的螺纹孔内适配安装有内六角螺塞8。
以上所述,仅是本实用新型结构较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
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