[实用新型]一种LED软灯条的上料流水线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及SMT-LED软灯条贴片设备技术领域，尤其涉及一种LED软灯条的上料流水线机构。

背景技术

传统的LED软灯条贴片加工，由于LED软灯条焊盘长达5米，且材质较软，导致其贴片较为困难，难以实现设备自动贴片，现多采用人工贴片的方式，效率较低且精度不高，严重影响LED软灯条产业的快速发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种LED软灯条的上料流水线机构，可将LED软灯条焊盘自动精确的运行到指定位置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种LED软灯条的上料流水线机构，包括底框，所述底框上端设有中段垫板，所述中段垫板一侧板边中段设有感应光纤，所述中段垫板前端连接前段垫板，后端连接后段垫板，所述前段垫板板面布置伺服电机，所述伺服电机皮带连接主动轮，所述主动轮轮轴连接同步轮。

进一步地，所述中段垫板、前段垫板、后段垫板的两侧板边对称布置若干个导向轮组件。

进一步地，所述前段垫板两侧对称布置压紧轮组件。

进一步地，所述后段垫板一侧板边设有左侧板，另一侧板边设有右侧板。

进一步地，所述同步轮布置于中段垫板同一侧板边的前后两端，且前后两同步轮通过同步带连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用伺服电机驱动，并由伺服电机控制的主动轮及压紧轮组件旋转带动LED软灯条焊盘的向前运动，并通过导向轮组件限制LED软灯条焊盘的左右方向偏移，其中感应光纤控制LED软灯条焊盘前后方向的位移，实现了LED软灯条焊盘的自动运行，方向性好，定位精确，方便了LED软灯条贴片加工，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种LED软灯条的上料流水线机构的俯视图；

图2为本实用新型一种LED软灯条的上料流水线机构的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型涉及一种LED软灯条的上料流水线机构，包括底框12，所述底框12上端设有中段垫板10，所述中段垫板10一侧板边中段设有感应光纤5，所述中段垫板10前端连接前段垫板11，后端连接后段垫板7，所述前段垫板11板面布置伺服电机1，所述伺服电机1皮带连接主动轮2，所述主动轮2轮轴连接同步轮3，所述中段垫板10、前段垫板11、后段垫板7的两侧板边对称布置若干个导向轮组件6，所述前段垫板11两侧对称布置压紧轮组件13，所述后段垫板7一侧板边设有左侧板8，另一侧板边设有右侧板9，所述同步轮3布置于中段垫板10同一侧板边的前后两端，且前后两同步轮3通过同步带4连接。

综上所述，本实用新型采用伺服电机1及由伺服电机1控制的主动轮2及压紧轮组件13旋转驱动，通过导向轮组件6限制左右偏移，并由感应光纤5控制前后位移的方式，实现了LED软灯条焊盘14的自动运行，进行贴片工作时，先调整好中段垫板10、前段垫板11、后段垫板7两边导向轮组件6的宽度，使之与LED软灯条焊盘14的宽度相适合。将5米长的LED软灯条焊盘14放置于前段垫板11上，通过两边导向轮组件6的限制、导向以及由伺服电机1控制的主动轮2与压紧轮组件13的旋转，使LED软灯条焊14向前运动，通过导向轮组件6限制LED软灯条焊盘14的左右方向偏移，LED软灯条焊14前后运动方向的位移可通过感应光纤5来控制，方向性好，定位精确，方便了LED软灯条贴片加工，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。