[实用新型]一种造粒机的水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种造粒机的水循环系统。

背景技术

现有的造粒机一般是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。其中，加热冷却装置是塑料挤出过程不可缺少的装置设备。在造料机的工作过程中，由于挤出系统为了将塑料原料较好的混合熔化，并挤出需要的粒度，通过加热冷却装置的加热部分对其进行高温加热，使得整个造粒机的温度较高，但是温度过高，塑胶原料又很容易分解，因而需要在造粒机挤出的过程中对造粒机以及内部的塑料原料进行及时的冷却。

普通的造粒机冷却一般都是通过加热冷却装置的冷却部分完成的，而该冷却部分一般采用的是自然冷却的方式，即在造粒机中通入循环流动的冷却水，通过冷却水与造粒机或塑料原料之间的热交换，来达到冷却的效果。然而，循环的冷却水在进行多次循环冷却后，其自身的温度也将随着升高，温度升高后的冷却水将不利于进一步的冷却，使得冷却效率降低，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种冷却效率高、且可靠性强的造粒机的水循环系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种造粒机的水循环系统，包括造粒机，与所述造粒机连接的冷却蓄水池，还包括与所述冷却蓄水池连接的冷却塔，其中，所述冷却蓄水池中设置有温度传感器，当所述温度传感器测得所述冷却蓄水池中的冷却水的温度高于预设值时，所述冷却蓄水池中的冷却水进入所述冷却塔进行冷却，经所述冷却塔冷却后的冷却水回到冷却蓄水池，以实现对冷却水的冷却。

其中，所述冷却塔上设置有进水口与出水口，所述进水口连接第一金属管，所述出水口连接第二金属管，所述第一金属管连接所述冷却蓄水池的出水口，所述第二金属管连接所述冷却蓄水池的进水口。

其中，所述第一金属管与所述第二金属管上均设置有泵。

其中，所述第一金属管与所述第二金属管上均设置有流量调节阀。

其中，所述冷却塔中还设置有冷却塔温度传感器。

其中，所述冷却蓄水池的侧壁设置有散热翅片。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的造粒机的水循环系统，通过在冷却蓄水池上连接一个冷却塔，在冷却蓄水池中加设温度传感器以实时监测冷却蓄水池中的冷却水的温度，当冷却蓄水池中的冷却水的温度高于预设值时，使得冷却蓄水池中的冷却水进入冷却塔进行冷却，冷却后的冷却水再次进入冷却蓄水池用于造粒机内部的冷却，这样可以保证进入造粒机的冷却水的温度，进而保证冷却效率，增强冷却的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的造粒机的水循环系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种造粒机的水循环系统，包括造粒机，与造粒机连接的冷却蓄水池，还包括与冷却蓄水池连接的冷却塔，其中，冷却蓄水池中设置有温度传感器，当温度传感器测得冷却蓄水池中的冷却水的温度高于预设值时，冷却蓄水池中的冷却水进入冷却塔进行冷却，经冷却塔冷却后的冷却水回到冷却蓄水池，以实现对冷却水的冷却。该造粒机的水循环系统，通过在冷却蓄水池上连接一个冷却塔，在冷却蓄水池中加设温度传感器以实时监测冷却蓄水池中的冷却水的温度，当冷却蓄水池中的冷却水的温度高于预设值时，使得冷却蓄水池中的冷却水进入冷却塔进行冷却，冷却后的冷却水再次进入冷却蓄水池用于造粒机内部的冷却，这样可以保证进入造粒机的冷却水的温度，进而保证冷却效率，增强冷却的可靠性。

其中，本实施例中所指的预设值，针对造粒机生产加工的原料的不同也会不同，在进行生产加工之前，需要由操作人员对其进行预先的设定。

具体的，冷却塔上设置有进水口与出水口，进水口连接第一金属管，出水口连接第二金属管，第一金属管连接冷却蓄水池的出水口，第二金属管连接冷却蓄水池的进水口；并在第一金属管与第二金属管上设置有泵；第一金属管与第二金属管上均设置有流量调节阀。通过第一金属管与第二金属管上的泵与流量调节阀可以很好地控制从冷却蓄水池进入冷却塔的冷却水的流量，或从冷却塔进入冷却蓄水池的冷却水的流量，进而在进行冷却水冷却的同时，很好地保证冷却蓄水池中的冷却水可以满足当前造粒机的冷却需要，提高整个系统的稳定性。

优选的，冷却塔中还设置有冷却塔温度传感器，当冷却塔对进入其中的冷却水进行冷却时，利用冷却塔温度传感器对冷却水进行温度监测，有效控制冷却水的冷却温度。而此时，也可以对冷却塔中的冷却水的最终温度进行一个预设值设定，使得冷却塔温度传感器测得的温度与其进行匹配，以实现自动冷却水温度自动控制。