[实用新型]一种用于大米仓储降温除湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，特别是涉及一种用于大米仓储降温除湿装置。

背景技术

一般，大米加工厂在加工大米过程中都需要对白米进行抛光，而从稻谷到白米经过了几道加工工序，在这些工序中米粒经过高速运转和雾化着水，白米粒具有一定的温度和湿度，使得白米的硬度不高，若此时对其抛光会造成大量的碎米，因此，对白米抛光前都需要将其送入凉米仓中降温除湿，以使其达到抛光效果好的同时不会加大碎米率，并且耐储存。这就要求白米的降温除湿要均匀，降温速度不能过快，否则会大大增加碎米率。

目前，凉米是在凉米仓外表面设置多个通风口，以使其自然晾干，或在仓外加风机，利用风机吹干。但这些都只能加快米堆外表面米粒的降温除湿速度，其内部米粒的降温除湿速度却很慢，造成降温除湿不均匀，使得大米碎米率增加。如果任其自然晾干，又大大降低了生产效率。因此，大米加工过程中的凉米问题一直没能得到很好的解决。

发明内容

为了很好地解决大米加工过程中的凉米问题，本实用新型提出了一种用于大米仓储降温除湿装置。

该种用于大米仓储降温除湿装置包括由多个凉米仓组成的凉米仓组，凉米仓组下面安装有与风机出风口相连的主风道，其特征在于：所述多个凉米仓的仓壁上均安装有温度传感器和湿度传感器、仓中竖立有分风管，所述分风管的上端封闭，下端通过风闸与主风道相通，分风管的管壁上均匀布置有凸出的风孔；所述多个凉米仓的仓底部均通过大米闸门与大米出口相通；所述凉米仓组的上部和下部分别安装有第一皮带运输机和第二皮带运输机，第一皮带运输机与第二皮带运输机之间通过大米提升机搭接，第一皮带运输机上还安装有卸料小车；所述风机、温度传感器、湿度传感器、风闸、大米闸门、第一皮带运输机、第二皮带运输机、大米提升机和卸料小车均外接PLC控制器。

所述凉米仓中均安装有大米防碎装置。

所述防碎装置是：包括四根立柱和绕在四根立柱四周用于连接固定四根立柱的上方框横梁、中方框横梁、下方框横梁，在立柱上下端之间，两相对应面的立柱上上下错开安装有多块向下倾斜的隔板，其长度等于连接该隔板的两根立柱间的距离，其宽度小于所述两相对应面的立柱间的距离，大于所述两相对应面的立柱间的距离的一半。

当凉米仓内的温度或湿度过高时，风机工作、风闸打开向仓内吹风，同时，大米闸门打开，仓内大米通过大米出口落到第二皮带运输机上，第二皮带运输机工作将大米通过提升机、第一皮带运输机及其上的卸料车，将大米运输到指定的一个凉米仓中，大米又经该凉米仓的大米出口再进行循环，至到仓内大米温度和湿度达到要求。

该种用于大米仓储降温除湿装置能使大米降温除湿均匀，其降温除湿速度最佳，抛光后的效果好，不会增加碎米率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、凉米仓，2、凉米仓组，3、风机，4、主风道，5、温度传感器，6、湿度传感器、7、分风管，8、凸出的风孔，9、风闸，10、大米闸门，11、大米出口，12、第一平皮运输机，13、第二平皮运输机，14、大米提升机，15、卸料小车，16、防碎装置。

具体实施例

     下面结合附图具体详细说明本实用新型的实施情况，但他们并不构成对本实用新型的限定。

 在图1中，该种用于大米仓储降温除湿装置包括由四个凉米仓1组成的凉米仓组2，凉米仓组2下面安装有与风机3出风口相连的主风道4，每个凉米仓的仓壁上均安装有温度传感器5和湿度传感器6、仓中竖立有分风管7，分风管7的上端封闭，下端通过风闸9与主风道4相通，分风管7的管壁上均匀布置有凸出的风孔8；每个凉米仓的仓底部均通过大米闸门10与大米出口11相通；凉米仓组2的上部和下部分别安装有第一皮带运输机12和第二皮带运输机13，第一皮带运输机12与第二皮带运输机13之间通过大米提升机14搭接，第一皮带运输机上12还安装有卸料小车15；所述风机3、温度传感器5、湿度传感器6、风闸9、大米闸门10、第一皮带运输机12、第二皮带运输机13、大米提升机14和卸料小车15均外接PLC控制器（未画出）。

在凉米仓1中还安装有大米防碎装置16，避免大米入仓时因落差大而加大碎米率。

防碎装置16是：包括四根立柱和绕在四根立柱四周用于连接固定四根立柱的上方框横梁、中方框横梁、下方框横梁，在立柱上下端之间，两相对应面的立柱上上下错开安装有多块向下倾斜的隔板，其长度等于连接该隔板的两根立柱间的距离，其宽度小于所述两相对应面的立柱间的距离，大于所述两相对应面的立柱间的距离的一半。