[实用新型]波纹管冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及波纹管冷却器。

背景技术

换热器是热能交换的主要设备，在石油化工、化肥纯碱、油品输送、冶金、轻工及热力等领域具有广泛的应用。在不同领域、不同工况下，选择不同种类型式、不同结构的换热器才能保证传热要求、结构性能要求等。而冷却器又是其中最常见，使用广泛的换热器类型之一。

随着我国石油化工等行业的高速发展，以及石化、化工行业对装置提高规模效益的要求越来越高，设备大型化倾向越来越明显。为了适应大型化工装置的生产要求，不仅要对换热器的传热效率进行强化，减少换热面积，提高能源利用率，更得对换热器的结构深入的研究，以达到优化换热器结构，减少前期投资，降低运行费用，延长设备的使用寿命等目的。

在实际生产中，由于气体冷却塔换热过程中管外易结水垢、管内易结污垢影响换热效率、且经常发生泄露的情况。

发生上述问题的主要是因为：炉冷却塔上半部分冷却塔使用的是碳钢直管，而由于气体温度过高，筒体无补偿，常使用不到一年就会发生泄露，造成巨大的经济损失和安全隐患。气体冷却塔中的气体从上而下与冷却箱中的碳钢管不断进行碰撞换热时，会造成很大的压降，使得本就不大的压力变得更小；而冷却水中矿物质会沉积在管子外壁上形成水垢层，不仅会堵塞换热管之间的间隙，还会严重影响气体冷却塔的换热效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提出波纹管冷却器，能够在提高冷却器的换热效率的同时，降低了冷却器的使用和维护成本，提高了冷却器的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

波纹管冷却器，包括腔体，设置在腔体两端的管板，以及两端固定在管板上的换热管，其特征在于，所述换热管为轮廓线呈波纹状的管子。

作为上述波纹管冷却器的一种优选方案，所述换热管的轮廓线为大圆弧、小圆弧交替且连续相切组成的曲线。

作为上述波纹管冷却器的一种优选方案，所述换热管内部和外部的轮廓线相同。

作为上述波纹管冷却器的一种优选方案，还包括扩容部，所述扩容部设置在腔体的下部且与换热管相连通，且所述扩容部(4)的直径大于所述腔体(1)的直径。

作为上述波纹管冷却器的一种优选方案，所述腔体上部设置有上管箱，且该上管箱上设置有气体入口，所述气体入口与所述换热管连通。

作为上述波纹管冷却器的一种优选方案，所述扩容部上部设置有气体出口和冷凝液出口。

作为上述波纹管冷却器的一种优选方案，所述气体出口出设置有除沫板。

作为上述波纹管冷却器的一种优选方案，所述冷凝液出口位于气体出口的下侧；

所述冷凝液出口还连接有冷凝液排管，所述冷凝液排管的一端与所述冷凝液出口连通，其另一端延伸至所述扩容部的底部。

作为上述波纹管冷却器的一种优选方案，所述扩容部上还设置有液位计口，用于液位计的安装。

作为上述波纹管冷却器的一种优选方案，还包括冷却液进口和冷却液出口，所述冷凝液进口位于具有换热管段腔体的下部，所述冷却液出口位于具有换热管段腔体的上部。

本实用新型的有益效果为：本申请提供的波纹管冷却器采用轮廓线呈波纹状的管子，即换热管采用波纹管，采用波纹管的冷却器，避免了现有的直管冷却器在换热过程中管外、管外易结垢，换热效率低的问题；且经常发生泄漏，导致的冷却器使用寿命低，存在安全隐患和维护费用高的问题；同时由于波纹管的内侧和外侧容易产生湍流，因此波纹管会起到延缓结垢的作用，进而提高了冷却器的换热效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的波纹管冷却器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的换热管的结构示意图；

其中：

1：腔体；2：管板；3：换热管；4：扩容部；5：气体入口；6：气体出口；7：冷凝液出口；8：除沫板；9：冷却液进口；10：冷却液出口；11：冷凝液排管；12：液位计口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。