[实用新型]一种水循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水循环系统，更具体的说，特别涉及一种炉窑炉系统中的水循环利用系统。

背景技术

工业用冶金窑炉在冶炼过程中，需要利用大量的水来进行降温或其他处理。一般的，由于水在窑炉的使用过程中产生大量的热能，同时可能伴随着杂质的产生，即使用过的水质不再符合窑炉的使用要求，现有部分厂家将其直接排掉，造成了水资源的浪费；同时，也有部分厂家设计了水循环利用装置，但是其存在：结构复杂、投资建设成本高等缺点。因此，有必要设计一种结构简单、成本低、且能对使用后的水进行有效处理的水循环利用系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在结构复杂、成本高的技术问题，提供一种水循环利用系统。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种水循环利用系统，包括炉窑和水池，其还包括连接所述炉窑与水池的第一循环水管和第二循环水管，所述第一循环水管上安装有循环泵，所述第二循环水管安装有热回收装置和出水阀，所述水池内安装有过滤网，且该过滤网位于第一循环水管进水口和第二循环水管出水口之间的水池内。

根据本实用新型的一优选实施例：所述热回收装置包括换热器和与该换热器连接的热水箱。

根据本实用新型的一优选实施例：所述换热器为一螺旋式的换热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置两个循环水管和一个循环泵对炉窑用水进行循环处理，同时设置热回收装置将从炉窑中循环出的水进行热交换处理，并设置过滤网对从炉窑中循环出的水进行杂质果过滤操作，使水质再次符合窑炉的使用要求，进而达到了循环使用的要求；且本实用新型具有结构简单、投资成本低的优点。

附图说明

图1. 为本实用新型的水循环利用系统的结构示意图。

附图标记说明：10、炉窑，20、水池，30、第一循环水管，40、循环泵，50、第二循环水管，60、热水箱，70、换热器，80、出水阀，90、过滤网。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供一种水循环利用系统，包括炉窑10和水池20，其还包括连接炉窑10与水池20的第一循环水管30和第二循环水管50，第一循环水管30上安装有循环泵40，第二循环水管50安装有热回收装置和出水阀80，水池20内安装有过滤网90；且该过滤网90位于第一循环水管30进水口和第二循环水管50出水口之间的水池20内。

由于从炉窑10中循环出的水具有大量的热能，如不对该热能进行回收，一方面会导致循环水的水温逐渐上升，达不到对炉窑10进行降温的效果，另一方面易造成热能的损失，造成了资源浪费。故在第二循环水管50安装有热回收装置，而本实用新型中的热回收装置包括换热器70和与该换热器70连接的热水箱60；使用时，通过换热器70将第二循环水管50内循环水的热能置换到热水箱60内。

进一步，为了提高换热器70的换热效率，换热器70为一螺旋式的换热管。

在本实用新型中，将过滤网90设置在第一循环水管30进水口和第二循环水管50出水口之间的水池20内，其可使第二循环水管50排出的水进行过滤处理，而过滤后的水即通过第一循环水管30再次循环到炉窑10中使用。所述过滤网90的目数可以根据炉窑10的实际使用要求进行选择。

本实用新型的优点在于：1、通过设置第一循环水管30、第二循环水管50和循环泵40对炉窑10用水进行循环处理，同时设置热回收装置将从炉窑10中循环出的水进行热交换处理，并设置过滤网90对从炉窑10中循环出的水进行杂质果过滤操作，使水质再次符合窑炉10的使用要求，进而达到了循环使用的要求；2、结构简单、投资成本低的优点，可对现有的炉窑进行大范围的进行改造和升级。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。