[实用新型]一种用于制镜线抛光粉桶的搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制镜线抛光粉桶的搅拌机构。

背景技术

目前，制镜线中很多地方需要抛光粉桶，且大多数抛光粉桶的搅拌跟抽水动作是由两台独立的装置带动完成，这样总体机构较复杂且成本相对较高，增加用户使用与维护成本，并且搅拌不均匀，影响制镜的品质。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于制镜线抛光粉桶的搅拌机构，以简化总机结构，降低用户使用与维护成本。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种用于制镜线抛光粉桶的搅拌机构，其包括底架，其中，所述底架上设置有一自吸式清水泵，所述自吸式清水泵分别通过用于吸水的第一水路、用于排水的第二水路与一抛光粉桶相连通，所述第一水路、所述第二水路与所述抛光粉桶形成一水循环。

所述的搅拌机构，其中，所述自吸式清水泵上设置有一连接管，所述连接管一端与所述第一水路相连通，所述第一水路上设置有第一直角弯头，所述第一直角弯头通过第一连通管与所述抛光粉桶相连通。

所述的搅拌机构，其中，所述第二水路包括一内丝四通，所述连接管的另一端与所述内丝四通相连通，所述内丝四通剩余的三个出口上均设置有一竹节管，每一个竹节管上均设置有一球形阀，其中任一竹节管与一月弯相连通，所述月弯上设置有第二直角弯头，所述第二直角弯头通过第二连通管与所述抛光粉桶相连通。

本实用新型提供了一种用于制镜线抛光粉桶的搅拌机构，采用自吸式清水泵、第一水路与第二水路的结构形式，通过自吸式清水泵与第一水路将抛光粉桶内的溶液吸出，然后再通过第二水路将溶液打入抛光粉桶内，依靠一吸一冲在抛光粉桶内形成自动搅拌水流，节省了一个搅拌装置，降低了制造成本，简化了总机结构，降低用户使用与维护成本，并且依靠水流自身混匀，提高了溶液的混合均匀度。

附图说明

图1是本实用新型中搅拌机构的俯视结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于制镜线抛光粉桶的搅拌机构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于制镜线抛光粉桶的搅拌机构，如图1与图2所示的，其包括底架1，所述底架1可以采用钢架、铁架等技术手段。所述底架1上设置有一自吸式清水泵2，所述自吸式清水泵分别通过用于吸水的第一水路、用于排水的第二水路与一抛光粉桶3相连通，所述第一水路、所述第二水路与所述抛光粉桶3形成一水循环，依靠一吸一冲在所述抛光粉桶3内形成自动搅拌水流，完成搅拌，节省了一个搅拌装置，降低了制造成本，简化了总机结构。

更进一步的，如图1与图2所示的，所述自吸式清水泵2上设置有一连接管4，所述连接管4一端与所述第一水路相连通，所述第一水路上设置有第一直角弯头5，所述第一直角弯头5通过第一连通管6与所述抛光粉桶3相连通。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述第二水路包括一内丝四通7，所述连接管4的另一端与所述内丝四通7相连通，所述内丝四通7剩余的三个出口上均设置有一竹节管8，每一个竹节管8上均设置有一球形阀9，其中任一竹节管8与一月弯10相连通，如图1所示的，位于右侧的所述月弯10连接在位于右侧的竹节管8上，所述月弯10上设置有第二直角弯头11，所述第二直角弯头11通过第二连通管12与所述抛光粉桶3相连通。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。