[实用新型]一种具有可伸缩支撑头的液力变径稳定器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有可伸缩支撑头的液力变径稳定器，属于石油钻采技术领域。

背景技术

钻井稳定器是石油天然气及地质勘探钻井的重要工具。钻井时，在钻柱下部侧壁上安装一定数量的钻井稳定器组成钻柱的下部钻具组合，能够在钻直井时防止井斜，钻定向井时控制井眼轨迹，同时还能够起到提高钻头工作稳定性的作用，从而延长钻头的使用寿命。传统结构的钻井稳定器主要有整体稳定器、滚轮稳定器，其中整体稳定器和滚轮稳定器的工作直径为固定尺寸，与井壁之间有一定的间隙，所以导致钻井时稳定性差，起下钻时，易出现卡滞、拔活塞现象，延长了工作时间，增加了工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统结构的钻井稳定器在钻井作业时，存在稳定性差及起下钻时出现的卡滞、拔活塞现象问题，提出一种具有可伸缩支撑头的液力变径稳定器。

本实用新型目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种具有可伸缩支撑头的液力变径稳定器，包括稳定器本体、盖板、复位弹簧、活塞套、浮动活塞、堵头。

浮动活塞的活塞头后端加工有弹簧卡位台；

活塞套的中心加工为内形与浮动活塞的外形相匹配阶梯状圆柱形通孔，活塞套的阶梯孔连接处向内径较小的圆柱形通孔加工有弹簧安装槽，活塞套内径较大的圆柱形通孔的外端口部加工有内螺纹，活塞套外壁从内径较小的圆柱形通孔一端向后加工有定位平面；

堵头的外形与活塞套内径较大圆柱形通孔外端口部的螺纹段相匹配，堵头的中心开有液力通过孔；

稳定器本体的外壁开有内形与活塞套外壁的定位平面后段外形相匹配的安装盲孔，该安装盲孔的中心开有液力通过孔；

盖板中心开有与活塞套外壁的定位平面前段外形相匹配的通孔；

浮动活塞装入活塞套阶梯孔内，在活塞套的弹簧安装槽内安装复位弹簧，活塞套内径较大圆柱形通孔的外端口部螺纹连接堵头，使浮动活塞在活塞套内轴向限位；活塞套安装堵头的一端朝内插入稳定器本体的安装盲孔，使堵头中心的液力通过孔与稳定器本体安装盲孔底部的液力通过孔联通；将盖板套在活塞套外壁的定位平面上端，并通过螺钉将盖板与稳定器本体固定，使活塞套在稳定器本体内轴向固定。

在浮动活塞的活塞头与活塞套内壁之间密封圈，在活塞套外壁与稳定器本体安装盲孔的内壁之间安装密封圈，以增强稳定器的密封效果。

在浮动活塞的活塞杆前端固定硬质合金柱，以增强活塞杆前端的磨损强度。

工作过程：

在钻井作业过程中，高压钻井液依次通过稳定器本体安装盲孔底部的液力通过孔和堵头中心的液力通过孔，进入活塞套的内腔，进而推动浮动活塞向外运动，使浮动活塞前端固定硬质合金柱与井壁可靠接触，在减少方位漂移的同时，在旋转进钻过程中起到横向减震作用。钻井作业结束后，钻井液的压力降低，在复位弹簧的作用下，浮动活塞向内收回，使得液力变径稳定器外径尺寸变小，有利于起下钻的顺利进行。

有益效果：本实用新型的变径稳定器结构简单、紧凑、装配方便，能够随泵压自动调节稳定器工作外径，有效防止在钻井作业过程中钻柱遇阻、遇卡及拔活塞现象发生，提高了工作效率，降低了工作强度，具有重要的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的变径稳定器的的结构示意图；

图2为本实用新型的变径稳定器在钻柱上的安装示意图；

其中，1-稳定器本体；2-；3-盖板；4-复位弹簧；5-活塞套；6-密封圈A；7密封圈B；8-浮动活塞；9-堵头；10-硬质合金柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作详细说明。

实施例

本实用新型的一种具有可伸缩支撑头的液力变径稳定器，如图1所示，包括稳定器本体1、盖板3、复位弹簧4、活塞套5、浮动活塞8和堵头9。

浮动活塞8的活塞头后端加工有弹簧卡位台，浮动活塞8的活塞头前端外壁加工有密封圈安装槽，浮动活塞8的活塞杆前端固定硬质合金柱10；

活塞套5的中心加工为内形与浮动活塞8的外形相匹配阶梯状圆柱形通孔，活塞套5的阶梯孔连接处向内径较小的圆柱形通孔加工有弹簧安装槽，活塞套5内径较大的圆柱形通孔的外端口部加工有内螺纹，活塞套5外壁从内径较小的圆柱形通孔一端向后加工有定位平面，活塞套5的定位平面后端外壁加工有密封圈安装槽；

堵头9的外形与活塞套5内径较大圆柱形通孔外端口部的螺纹段相匹配，堵头9的中心开有液力通过孔；