[实用新型]金属密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封件,更具体地说，它涉及一种金属密封圈。

背景技术

工业生产和很多产品的使用中，密封圈已经成为了不可缺少的一部分，密封圈的存在可以使得产品内部与外部有很好的阻隔功能，保证产品性能的稳定，在高温、高压及强腐蚀等工作环境中，密封圈常采用金属制成。

现有的金属密封圈结构简单，多为一个单一的环形金属圈，其密封效果不理想，难以满足工业需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在受压力时密封性能增强的金属密封圈。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属密封圈，包括有金属材质构成的环体，所述的环体上设有中心对称的4个密封唇，使得所述的环体轴向截面成X形，相邻的两个密封唇之间为弧形凹槽，所述的环体内圈的弧形凹槽内设有弹性密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性密封圈与弧形凹槽相适配。

本实用新型进一步设置为：所述的弹性密封圈为橡胶材质。

本实用新型进一步设置为：所述的环体表面设有耐磨层。

本实用新型进一步设置为：所送的耐磨层由司太立合金制成。

通过采用上述技术方案，该金属密封圈设有中心对称的4个密封唇，且相邻的两个密封唇之间为弧形凹槽，当该金属密封圈上下端面受到压力时，密封唇向外侧挤压，使得密封唇更紧密的贴合在被密封零件上，大大增强了密封性能，且环体内圈的弧形凹槽内设有的弹性密封圈能增强与被密封件的贴合程度。

附图说明

图1为本实用新型金属密封圈实施例的结构剖视图。

附图标记：1、环体；2、密封唇；3、弧形凹槽；4、弹性密封圈。

具体实施方式

参照图1对本实用新型金属密封圈实施例做进一步说明。

一种金属密封圈，包括有金属材质构成的环体1，所述的环体1上设有中心对称的4个密封唇2，使得所述的环体1轴向截面成X形，相邻的两个密封唇2之间为弧形凹槽3，所述的环体1内圈的弧形凹槽3内设有弹性密封圈4。该金属密封圈设有中心对称的4个密封唇2，且相邻的两个密封唇2之间为弧形凹槽3，当该金属密封圈的上下端面受到压力时，密封唇2向外侧挤压，使得密封唇2更紧密的贴合在被密封零件上，环体1内圈的弧形凹槽3内设有弹性密封圈4，当上下两侧的密封唇2向对靠拢，弹性密封圈4向中间挤压，使其能紧密的贴附在被密封的轴上（此处要说明的是：该金属密封圈一般用在轴承的密封，其中间有轴穿过）。

所述的弹性密封圈4与弧形凹槽3相适配。使得弹性密封圈4能填满弧形凹槽3，在其两侧的密封唇2受力向中间挤压时，该弹性密封圈4也受到挤压，能更紧密的贴合在被密封零件上，提高了密封性能。

所述的弹性密封圈4为橡胶材质。橡胶具有一定的弹性，且耐磨、耐腐蚀，是很好的密封材料。

所述的环体1表面设有耐磨层。耐磨层能增加环体1的耐磨强度，提高了该金属密封圈的使用寿命。

所送的耐磨层由司太立合金制成。司太立合金具有很强的耐磨、耐压、耐高温、耐腐蚀的特性，能有效提高该金属密封圈抗磨、抗压、抗高温、抗腐蚀的性能。