[实用新型]网版压紧装置有效
申请号: | 201320543004.5 | 申请日: | 2013-09-02 |
公开(公告)号: | CN203449726U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 洪成勇;余作将;张翔 | 申请(专利权)人: | 浙江劲豹机械有限公司 |
主分类号: | B41F15/34 | 分类号: | B41F15/34 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 程春生 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于印刷设备领域,具体涉及一种网版压紧装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
印刷机在印刷过程中,网版需要固定在网版架上,网版压紧装置主要用于将网版牢牢的固定在网版架上。但是,以往的压紧装置基本都采用手动或普通气缸来进行压紧。手动装置容易松掉而使网版移位,造成套色不精准;普通气缸在空压机关掉之后,气缸也就压不牢网版,也会造成移位,而导致套色不精准。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种网版不会移位、套色精准的网版压紧装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种网版压紧装置,包括气缸、固定板、两个支撑板、作用臂、联动臂、压紧臂和压头;
所述气缸的缸体和两个支撑板均安装在固定板上,所述压紧臂的第一端通过螺栓紧固连接有压头,压紧臂的第二端通过转轴安装在两个支撑板上,并位于两个支撑板之间;
所述作用臂包括两个支臂,所述两个支臂的第一端分别固定在气缸的活塞杆的末端两侧,两个支臂的第二端与两个支撑板通过转轴连接;
所述联动臂包括两个联动子臂,以及连接两个联动子臂的横臂,两个联动子臂分别设置在作用臂的两个支臂的内侧,两个联动子臂的第一端均与活塞杆固定,两个联动子臂的第二端分别通过转轴安装在压紧臂的中部,横臂压紧在压紧臂的上方。
本实用新型的进一步设置在于,所述压紧臂的第一端设置有腰形安装槽,所述螺栓穿过腰形安装槽紧固在压紧臂上。
本实用新型的进一步设置在于,所述压头的底部设置有尼龙垫。
本实用新型所述的网版压紧装置通过气缸、作用臂、联动臂、压紧臂和压头的配合,组成了一气缸夹紧器,实现了对网版的压紧;该压紧装置即使在空压机关掉时,也会保持机械夹紧,网版不会移位,套色比较精准,给操作者带来很多方便。
附图说明
图1为本实用新型所述网版压紧装置的立体图一;
图2为本实用新型所述网版压紧装置的立体图二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、2所示,本实用新型提供了一种网版压紧装置,包括气缸1、固定板2、两个支撑板4、作用臂3、联动臂5、压紧臂6和压头8;所述气缸1的缸体和两个支撑板4均安装在固定板2上,所述压紧臂6的第一端通过螺栓7紧固连接有压头8,压紧臂6的第二端通过转轴安装在两个支撑板4上,并位于两个支撑板4之间;所述作用臂3包括两个支臂,所述两个支臂的第一端分别固定在气缸1的活塞杆9的末端两侧,两个支臂的第二端与两个支撑板4通过转轴连接;所述联动臂5包括两个联动子臂,以及连接两个联动子臂的横臂,两个联动子臂分别设置在作用臂3的两个支臂的内侧,两个联动子臂的第一端均与活塞杆9固定,两个联动子臂的第二端分别通过转轴安装在压紧臂6的中部,同时横臂压紧在压紧臂6的上方。
为了便于安装压头8,所述压紧臂6的第一端设置有腰形安装槽,所述螺栓7穿过腰形安装槽紧固在压紧臂6上。所述压头8的底部设置有尼龙垫,这样可使压头8更加减振耐磨。
上述网版压紧装置的工作过程为:
控制装置控制气缸1的活塞杆9伸出,作用臂3压紧在压紧臂6上,从而通过压头8实现对网版的压紧;此时,即使空压机关掉,联动臂5、作用臂3和支撑板4组成一机械压紧结构,压紧臂6也无法抬起。
控制装置控制气缸1的活塞杆9缩回,作用臂3和联动臂5向气缸1缸体方向运动,作用臂3将压紧臂6抬起。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。
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