[实用新型]机械计数器的电磁感应线性读取装置

说明书

技术领域

本实用新型属于计量领域，具体地，涉及一种使用电磁感应的频率测量技术实现传统机械计数器机电数字转换的直读式机械计数器；广泛适用于电表、水表、煤气表等表具的远程抄表。

背景技术

传统的机械计数器是通过肉眼看数而获取数据的，随着劳动力价格的高涨和实现节能降耗，国家推出了能源使用的阶梯价格和分时价格，要实现这一目标，必须对计量表具实行远传抄表，才能解决政策的执行问题。如何把机械读数转换为电子读数，特别是没有电也需要计量的水表、气表、暖气表，人们发挥了想象的空间，制作了光电传感器和电感传感器等各种将机械字轮数转为电子数的技术，可最终是由于人们往往是对一个字轮只设有限的编码，如CN1363912、CN102261940、CN202947769、CN101571410、CN2919201采用4到5个光电传感器黑白(0或1二进制)技术，最大只有32个编码，而2006100489494专利所述，三个电磁传感器有27个编码，而由于轮子是循环转动的，这些编码真正有效的就只有10多个，仅勉强能识别0到9的字轮数，可我们知道机械字轮转动是连续的，也就是说是有小数点的，肉眼是根据四舍五入约定进行小数点进位的，而计算机技术要能做到四舍五入，则一个数字至少需要10个编码，如数字1，需表达为：1.0、1.1、1.2……1.9等十组编码，0到9十个数字，则至少需要100个编码才能进行四舍五入，所以以往的技术，因为编码不够多(＜100)，造成字轮识别有差错，这对计量产品来说，是致命的，增加传感器固然能增加编码量，但往往受制于结构空间不够，难以实现。

发明内容

为了克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种机械计数器的电磁感应线性读取装置，利用连续频率测量原理在非接触的条件下，用2个或3个电感传感器，就可以有足够的编码来精确读取机械计数器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：

提供一种机械计数器电磁感应线性读取装置，包括多个计数字轮、多个电感传感器、传感器组电路板和电磁感应体，其中所述的计数字轮内部嵌入有电磁感应体；每个所述的计数字轮外部设置三个沿圆周方向分布并呈36°角间隔的电感传感器，其特征在于：计数字轮圆周内部嵌入具有第一电磁感应体、第二电磁感应体和第三电磁感应体，所述第一、第二、第三电磁感应体在电感传感器中呈现顺序升高或降低的振荡频率，所述第一、第二、第三电磁感应体在圆周方向以36°角整数倍交替排布，且第一电磁感应体与第三电磁感应体不相邻。

进一步地，还包括参考电感传感器，所述参考电感传感器远离计数字轮。

进一步地，电感传感器(5)由电感线圈L、电容C和二极管D构成，电感线圈L与电容C并联后连接二极管D正极，二极管D负极作为电磁传感器输出端。

进一步地，所述多个电感传感器和所述参考电传感器通过引线连接成阵列，然后接入传感器组电路板，所述传感器组电路板包括L-C振荡电路和单片机控制和处理电路。

进一步地，所述单片机控制和处理电路控制多个电感传感器和参考电传感器进行扫描，在每个计数字轮上获得三个频率值FA、FB和FC，与参考电感传感器的频率F8相减后，滤掉环境因数的影响，经过单片机处理后的频率差经整定后可以表示为：fa、fb和fc，整定后数值设为1到9，形成对计数字轮的编码，单个计数字轮编码数为9^3＝729。

进一步地，在计数字轮内部圆周沿顺时针方向依次排布第一电磁感应体72度、第二电磁感应磁体108度、第三电磁感应体108度、第二电磁感应体72度。

此外，还提供一种机械计数器电磁感应线性读取装置，包括多个计数字轮、多个电感传感器、传感器组电路板和电磁感应体，其中所述的计数字轮内部嵌入有电磁感应体；每个所述的计数字轮外部设置两个沿圆周方向分布并呈36°角或72°角间隔的电感传感器，其特征在于：计数字轮圆周内部嵌入具有第一电磁感应体、第二电磁感应体第三电磁感应体和第四电磁感应体，所述第一、第二、第三、第四电磁感应体在电感传感器中呈现顺序升高或降低的振荡频率，所述第一、第二、第三电磁感应体在圆周方向以36°角整数倍交替排布，且第一电磁感应体与第三电磁感应体不相邻，第二电磁感应体与第四电磁感应体不相邻，第一电磁感应体与第四电磁感应体不相邻。

进一步地，还包括参考电感传感器，所述参考电感传感器远离计数字轮。

进一步地，电感传感器由电感线圈L、电容C和二极管D构成，电感线圈L与电容C并联后连接二极管D正极，二极管D负极作为电感传感器输出端。