[实用新型]一种锻制高压固定油嘴阀座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天然气井场采输节流降压装置，具体来说是一种锻制高压固定气嘴阀座，属于天然气井生产装置技术领域。 

背景技术

随着石油天然气工业的进步，天然气开采向着高压高温、产气量大、埋藏深方向发展，现在很多气田气井井口采气压力达到50MPa以上，日产气量达到几十万方甚至几百万方，对这类高产高压气井的正常安全生产提出了很高的技术要求。目前天然气井开采时，通过在井场采气树两翼安装角式节流阀对天然气量及压力进行调节来控制气井产量进行配产，同时通过角式节流阀降压达到天然气采输管道工作压力再管输至天然气处理厂进行天然气处理。虽然角式节流阀操作简便，但由于调节阀阀芯和阀座之间存在活动间隙，天然气流经的节流孔径为圆环形状，不能准确衡量天然气产量与节流孔径的函数关系，同时角式节流阀的阀芯及阀座经过长时间天然气流及携带的杂质流体冲击磨损，衡量节流孔径参数与天然气产量的函数关系变得更加粗糙，无法精细描述气藏的开采开发各个相关参数，对气田开发带来影响；日常普遍使用的一种固定式气嘴套(附图1)节流装置，气嘴通过螺纹旋入气嘴套三通，但气嘴套采用的是油管或无缝钢管通过机加工后焊接而成，不能承受较高的天然气压力，不能满足高压天然气生产安全的需要。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锻制高压固定油嘴阀座装置，该装置的固定气嘴阀座本体是采用锻钢整体锻制加工而成，从而保证天然气生产 时的安全可靠性。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是： 

本实用新型所述的一种锻制高压固定油嘴阀座装置，包括固定气嘴阀座本体，其特征在于：在固定气嘴阀座本体的三个端面：端面I、端面II、端面III上加工有载丝螺栓孔、八角垫环槽及内孔，在固定气嘴阀座本体内部加工有气嘴螺纹，一个或两个端面上加工丝扣短接螺纹。 

进一步的，所述的固定气嘴阀座本体采用锻钢整体制造加工，在阀座本体内加工气嘴阀座螺纹，这样，采气气嘴就可旋入安装在固定气嘴阀座本体上，盲法兰通过第三载丝螺栓和第三八角垫环固定在端面III上，其可进行拆卸和安装，作为拆卸采气气嘴的操作空间；端面I上的第一载丝螺栓和第一八角垫环与前继高压端闸阀连接，端面II上的第二载丝螺栓和第二八角垫环可与后继节流降压后闸阀连接，前继高压端闸阀和后继节流降压后闸阀二者关断在固定气嘴阀座本体，形成密闭空间，放空接头与高压截止阀连接，打开后放空密闭空间压力，用来安全拆装采气气嘴。 

更详尽的，在固定气嘴阀座本体的端面I、端面II上加工载丝螺栓孔、八角垫环槽及内孔，加工尺寸与前后截断阀的尺寸相对应配合。端面III上加工载丝螺栓孔八角垫环槽及内孔，与盲法兰尺寸相对应配合。其他的一个或两个端面上可加工丝扣短接内螺纹，安装丝扣短接及截止阀后可进行固定气嘴阀座本体内部空间放空；也可作为就地压力表显示，亦可作为注入甲醇或乙二醇、缓蚀剂介质的注入通道。 

另外，固定气嘴阀座本体的端面I、端面II可通过形状改变与外部连接，其可进行法兰连接、焊接连接、油壬连接等连接形式。固定气嘴阀座本体的端面III可通过形状改变与外部连接的方式采用快开形式。高压固定气嘴阀座本体 装置上一个或两个端面加工的丝扣短接螺纹，其螺纹形式为带有密封性质的美制管用推拔螺纹口(NPT扣)或高温高压扣(Autoclave扣)，其尺寸为英制、公制尺寸。 

本实用新型的优点和有益效果是：通过该结构的使用，可安全方便地用来高压采气的节流降压生产，保证后继天然气采输管道的安全及天然气处理的安全。本实用新型在某井成功应用，该井最高井口压力79.8MPa、，在固定式气嘴阀座内安装一只直径6.0mm气嘴情况下一直维持正常生产。 

附图说明

图1为现有技术的固定气嘴套的结构示意图。 

图2为本实用新型的固定式气嘴阀座的结构示意图。 

图中，1.固定气嘴阀座本体  2.第一八角垫环  3.第二载丝螺栓  4.采气气嘴  5.丝扣法兰  6.第二八角垫环  7.第三载丝螺栓  8.放空接头  9.盲法兰  10.第三八角垫环  11.第一载丝螺栓。 

具体实施方式

实施例：以一个规格29/16”-15000Flange为例结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：