[实用新型]一种排插座电源线束绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排插座电源线束绕线机。

背景技术

目前，广泛应用的排插座都附有长、短不一的带插头的电源线，为便于产品的包装、贮运和销售必须将这些电源线折叠捆束成线束。对于较短的电源线，例如长度为2米以下的电源线，可以折叠两三回再束紧而成为线束。对于较长的电源线，例如2～10米长的电源线就需要先将电源线折叠几回至十数回，成为主干线束，然后在其上连续缠绕线圈，最后将线尾锁紧，成为电源线束，这种操作方式都是用手工完成的。用手工完成较长电源线线束的制作存在如下不足之处：耗用较多的劳力和时间，劳动强度较大，产品外观不够整齐划一，生产效率很低，成为排插座生产线上的一个薄弱环节。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种排插座电源线束绕线机，它能全自动将排插座较长的电源线来回折叠并排绕成电源线束，产品整齐划一、美观结实，生产效率提高三倍以上，消除了排插座生产线中的薄弱环节。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：

一种排插座电源线束绕线机，包括机箱1及程序控制器PLC，在所述机箱1面上左、右两侧对称装有第1导正柱3竖置的第1气缸2和第2导正柱16、竖置的第6气缸22；卧置的第2气缸9通过滑动在第1导正柱3上 的第1导正板4与第1气缸2的活塞固定连接，卧置的第1步进电机10与第2气缸9的活塞支承固定连接，第1步进电机10的主轴与第1线勾13相连接；卧置的第5气缸21通过滑动在第2导正柱16上的第2导正板5与第6气缸22的活塞固定连接，卧置的第4步进电机20与第5气缸21的活塞支承固定连接，第4步进电机20的主轴与第2线勾19相连接；在第1导正柱3和第2导正柱16之间的机箱1面中央部装有竖置的第3气缸6和竖置的第4气缸15，在其活塞上面固装有固定板7，竖置的第3步进电机18固装在该固定板7下面，从该固定板7向上伸出的第3步进电机18主轴固装有旋转盘8，该旋转盘8上面左、右两侧分别装有两个绕线柱8-1；在所述机箱1面上前部装有排线器14，第2步进电机17驱动排线器14工作；所述排插座电源线束绕线机的工作过程通过程序控制器PLC控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本排插座电源线束绕线机是通过一组气缸、一组步进电机、一对导正柱、导正板、一对线勾对称地布排在机箱面上，在其中间设有旋转盘、绕线柱及排线器，在程序控制器PLC的控制下分两步对电源线束进行制作：第一步是对电源线进行多圈大直径缠绕，然后通过一对线勾将其勾挂成主干线束；第二步是通过排线器在主干线束上连续缠绕电源线，成为结实的排插座电源线束。整个生产过程全自动，可以根据电源线的不同长度、规格将其参数输入PLC，就能作出自动调节，适应性强；绕制出来的电源线束外形整齐、划一、美观结实；节约了劳动力，与人工操作相比较，其生产效率提高三倍以上，并消除了排插座生产线中的薄弱环节。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的一种排插座电源线束绕线机的主视示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是图1所示电源线束绕线机在绕制电源线束时与其第1操作步骤有关的动作状态示意图。

图4是图1所示电源线束绕线机在绕制电源线束时与其第2操作步骤有关的动作状态示意图。

图5是图1所示电源线束绕线机在绕制电源线束时与其第3操作步骤有关的动作状态示意图。

图6是图1所示电源线束绕线机在绕制电源线束时与其第4操作步骤有关的动作状态示意图。

图7是图1所示电源线束绕线机在绕制电源线束时与其第5操作步骤有关的动作状态示意图。

图8是图1所示电源线束绕线机在绕制电源线束时与其第6操作步骤有关的动作状态示意图。

具体实施方式

通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。