[实用新型]一种光源的聚光结构以及聚光型COB光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及COB光源设计领域，特别涉及一种光源的聚光结构以及聚光型COB光源。

背景技术

发光二极管（Light-Emitting Diode，LED）， 是一种能发光的半导体电子元件。这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等；随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛的应用于显示器、电视机采光装饰和照明。

COB光源，是指LED芯片直接贴在高反光率的镜面金属基板上的高光效集成面光源技术，此技术剔除了支架概念，无电镀、无回流焊、无贴片工序，因此工序减少近三分之一，成本也节约了三分之一。

COB光源具有导热路径较短，组装简单，减少了组装工序等热点，因此，在LED应用中得到广泛应用。但是普通的COB光源发光半角度在120度左右，光线较散，无法在对发光角度有较大要求的灯具上使用。

发光角度需求较小的光源，该类产品均需要支架，热阻高，组装繁琐，导致性能较差，组装成本高。，如仿流明K2或SMD产品等。

COB LED光源或SMD LED光源等均为宽角度的产品，在实现聚光性能时候需要额外采用二次透镜及其配套配件，成本较高，组装工序较多，因此，改进透镜聚光性能及简化组装工序，甚至实现高度自动化组装，降低成本等目标变得迫切。

发明内容

本实用新型实施例的第一发明目的在于提供一种光源的聚光结构，应用该技术方案可以实现光源的聚光效果，增加光源的实用性。

本实用新型实施例的第二发明目的在于提供一种聚光型COB光源，应用该技术方案可以实现COB光源的聚光效果，同时组装工序更简单，组装成本更低，组装效率更高。

为了实现上述发明目的，本实用新型的完整技术方案为：

一种光源的聚光结构，包括光源，聚光结构，所述聚光结构安装在所述光源的顶面；所述聚光结构包括第一透镜、第二透镜；所述第二透镜设置在所述第一透镜垂直方向的顶部。

可选的，所述第一透镜与所述第二透镜的的间距为0.001mm~40mm。

可选的，所述第一透镜的发光全角度为80°~170°。

可选的，所述第二透镜包括透镜主体；所述透镜主体的顶面为第一曲面，底面为第二曲面；所述第一曲面的球体半径为0.1-100mm；所述第二曲面的球体半径为0.1-100mm;所述透镜主体的高度为0.001-100mm。

本实用新型实施例提供了的聚光结构可以应用与光源之中，使得光源具有聚光效果，更加实用。

一种聚光型COB光源，包括基板、LED芯片、聚光结构；所述LED芯片设置在所述基板上，并且通过连接线与所述基板电性连接；所述聚光结构固定在所述LED芯片的顶面；所述聚光结构包括第一透镜、第二透镜；所述第二透镜设置在所述第一透镜垂直方向的顶部。

可选的，所述第一透镜与所述第二透镜的的间距为0.001mm~40mm。

可选的，所述第一透镜的发光全角度为80°~170°。

可选的，所述第二透镜包括透镜主体；所述透镜主体的顶面为第一曲面，底面为第二曲面；所述第一曲面的球体半径为0.1-100mm；所述第二曲面的球体半径为0.1-100mm;所述透镜主体的高度为0.001-100mm。

可选的，所述LED芯片通过银浆、绝缘胶中的任意一种固定在基板上。 

可选的，所述LED芯片与基板连接的连接线为金线，银线，铜线，铝线，合金线中的任意一种或几种。

本实用新型通过在LED芯片的顶部设置聚光结构加强了聚光的效果，并且使得本实用新型一体化，使得本实用新型在实际生产过程中，组装更方便，组装工序更少，提高了生产效率。由上可见，应用本实施例技术方案，可以实现COB光源的聚光效果，同时组装工序更简单，组装成本更低，组装效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例2提供的俯视图；

图2为图1的仰视图；

图3为图2中第二透镜112的结构示意图。

具体实施方式