[实用新型]吊环固定装置及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，具体而言，涉及一种吊环固定装置及起重机。

背景技术

现有技术中，吊环一般固定在副臂上。具体地，副臂上焊接有两个螺柱，螺柱的端部带有圆孔，用于穿设开口销装配。安装时，将吊环上两孔对应两螺柱，装入后用开口销锁定，防止吊环脱落。

然而，由于螺柱焊接时与焊接面垂直度难保证，造成吊环装配时，螺柱难以插入到吊环上的孔中，而且也容易造成螺柱防锈漆被吊环刮坏，造成螺柱锈蚀断裂。另外，采用开口销固定的方式，拆卸比较麻烦，造成吊环的取用不方便。另外，整个吊环只采用两个螺柱固定，没有轴向固定，在起重机运动过程中，吊环与副臂碰撞，产生噪声。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种方便固定和取用的吊环固定装置及起重机。

本实用新型提供了一种吊环固定装置，包括：下固定板，固定设置在起重机上；上固定板，通过螺栓连接可拆卸地固定在下固定板上以将吊环压紧在下固定板上。

进一步地，下固定板的上侧面上设置有与吊环配合的第一限位槽。

进一步地，上固定板的下侧面上设置有与第一限位槽相对应并与吊环配合的第二限位槽。

进一步地，第一限位槽和第二限位槽均为V形槽。

进一步地，下固定板的中心设置有螺栓孔，上固定板对应螺栓孔设置有通孔；螺栓孔和通孔中穿设有螺栓，螺栓上配合设置有螺母以使上固定板固定在下固定板上。

进一步地，螺栓上套设有弹簧，且弹簧位于下固定板和上固定板之间。

本实用新型还提供了一种起重机，包括副臂，副臂上固定设置有前述的吊环固定装置。

根据本实用新型的吊环固定装置及起重机，通过在起重机上固定设置下固定板，并在下固定板上通过螺栓可拆卸地固定上固定板，通过拧紧螺母即可将吊环固定在上、下固定板之间。在取用时，只需要将螺母拧出一段距离，使吊环与上、下固定板脱离，即可将吊环取出，而不必将螺母完全拧下，使得取用吊环更方便。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的吊环固定装置的侧视结构示意图；以及

图2是根据本实用新型的吊环固定装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，根据本实用新型的吊环固定装置，包括：下固定板20，固定设置在起重机上；上固定板30，通过螺栓连接可拆卸地固定在下固定板20上以将吊环10压紧在下固定板20上。本实用新型通过在起重机上固定设置下固定板20，并在下固定板20上通过螺栓可拆卸地固定上固定板30，通过拧紧螺母即可将吊环10固定在上、下固定板之间。在取用时，只需要将螺母拧出一段距离，使吊环10与上、下固定板脱离，即可将吊环10取出，而不必将螺母完全拧下，使得取用吊环更方便。

优选地，下固定板20的上侧面上设置有与吊环10配合的第一限位槽21，从而对吊环10径向限位更可靠，防止螺母拧紧不到位，而导致吊环10径向移动。第二固定板30将吊环压紧在第一限位槽21中，对吊环10起到轴向固定，使得吊环10的轴向和径向均起到的固定作用，从而有效地防止震动碰撞产生噪声。

优选地，如图1所示，上固定板30的下侧面上设置有第二限位槽31，第二限位槽31与第一限位槽21相对应并与吊环10配合，从而更进一步地对吊环10径向限位，防止吊环10径向移动，特别当整个吊环固定装置竖直固定在起重机上，通过第一限位槽21与第二限位槽31同时对吊环10限位，能够有效地防止吊环10在重力的作用下径向移动，提高吊环固定的可靠性。

第一限位槽21和第二限位槽31均为V形槽，具有自动对心的作用，从而使得的吊环10固定更方便，只需要将上固定板30压紧在下固定板20上，减少吊环10的调整操作，降低劳动强度。

如图1所示，上固定板30通过螺栓连接可拆卸地固定在下固定板20上。具体地，下固定板20的中心设置有螺栓孔，上固定板30对应螺栓孔设置有通孔；螺栓孔和通孔中穿设有螺栓40，螺栓40上配合设置有螺母50以使上固定板30固定在下固定板20上。拧紧螺母50，即可将上固定板30向下固定板20推动，从而使得吊环10夹紧在下固定板20和上固定板30之间，通过采用螺栓连接，解决了现有技术中通过开口销固定拆卸麻烦的问题。