[实用新型]核电站发电机冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及百万千瓦级核电站发电机技术领域，尤其涉及核电站发电机冲洗装置，特别是指利用发电机定子冷却水系统实现对定子线棒的冲洗。 

背景技术

发电机是核电站非常重要的部件之一，是由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置等组成，发电机定子由机座、铁芯、隔振结构、绕组和进出水汇流管等部件组成。定子绕组是由一束绝缘铜线构成的线棒，铜线有实心的也有空心的。如图1所示，发电机定子铁芯200有42个纵向的线圈槽，线棒100由槽楔300压紧。线棒100的端部通过一些焊接接头按照一定的排列连接起来，形成6组线圈，每组线圈由7匝线圈组成，每匝线圈又有7根上层线棒101和布置在相隔一定距离的线圈槽内的7根下层线棒102，上层线棒101和下层线棒102通过可绝缘的适形材料103包覆。另外，每2组线圈并联成一相，每相的其中一端连接起来称为″中性端″，另一端即为″出线端″。线棒100由排列成4排的小空心铜线104组成，上层线棒101、下层线棒102每排各有15根和11根空心铜线104。如图2所示，定子绕组进出水汇流管分别装在机座内的励端和汽端，由励端顶部侧面的进水汇流管经绝缘引水管构成定子绕组、定子绕组引线、引出线、瓷套端子、中性点母线供水的水路。 

核电站定子冷却水系统(GST)是一个组装式的闭式循环系统，采用水内冷形式。发电机定子冷却水系统的功能就是在发电机运行的全过程中，提供温度、流量、压力和品质(水质和纯度)符合要求的水作为冷却介质，克服水在空心导线内循环流动的阻力，通过定子绕组空心线圈将绕组损耗产生的热量带 出，扩散到发电机之外，保持发电机在满负荷运行是的正常温升值。当出现供水量不足或断水故障时，要有可靠的检测环节和完善的保护措施，向发电机的自动减负荷装置提供流量和电导率值等参数，使发电机的负荷以一定速率降低，起到对发电机的保护作用。 

发电机定子冷却水系统是由定子水箱、定子冷却水泵、冷却器、过滤器、离子交换器以及管道和阀门组成的。定子水箱中的定子水由水泵压入冷却器，其热量由常规岛闭式冷却水系统带走，冷却后的定子水接至水过滤器，其中一部分去离子交换器(除盐器)，对水质进行处理后直接回到定子水箱。经过过滤器过滤后的定子水大部分进入位于发电机本体励端的总进水汇流管，再由多根聚四氟乙烯软管流经定子绕组，带有绕组热量的水回到汽端总出水环形汇流管；小部分定子水直接去发电机出线端的出线瓷套端子盒中性点母线，然后进入出线盒中的小汇流管，再从外部管道流入汽端总出水汇流管中，最后一起引出到外部总出水管，回到定子水箱，完成一个循环。大亚湾发电机组中，氢气卸放罐001CW中的定子水由水泵101PO/201PO送入冷却器101RF/201RF，定子水从定子绕组中带走的热量在热交换器中传给SRI，冷却后的定子水经过一个立式圆筒形电加热器001RE(发电机正常运行时不带电，不起加热作用)接至过滤器101FI/201FI，其中一部分在必要时经过039VN去除盐床001DE进行处理后直接回到氢气卸放罐.经过滤后的定子水由控制阀027VN进行控制与调节，大部分水进入位于发电机本体气侧的进水环形母管，再由多根聚四氟乙烯软管流经定子绕组，带有绕组热量的水回到与进水母管同侧的环形出水母管。小部分定子水直接去位于发电机励磁侧的出线端子和中性端子，然后经部分线棒也回到出水母管中，最后一起回到氢气卸放罐，完成一个循环。 

发电机定子冷却水系统(GST)利用低电导率的水经过定子绕组等方形导线的小孔进行循环，以冷却发电机定子绕组.该系统在水的品质、温度、压力和流量方面能满足发电机的要求，在发电机氢气压力运行值下，该系统的冷却水不会漏入发电机中.定子冷却水系统不属于与任何核安全功能直接或间接相 关的系统。 

参见图1、图2，GST水经过定子绕组等方形导线是一个多孔的流通通道，结构比较特殊。正常运行时，定子冷却水通过空心铜线内部，这种冷却方式称为″定子线圈水内冷″。 

由于发电机线棒材料是铜，对于水质要求很高，并且容易被氧化，同时线棒的流通孔径很小，只有7.11mm*1.52mm和7.11mm*2.09mm，如果有颗粒异物进入通道的话很容易将流通孔堵住，造成GST水流量降低，不能及时将发电机产生的热量带走，从而对发电机的正常运转产生很大的影响，甚至可能导致发电机烧毁及停运。因此，需要对发电机线棒进行机械冲洗，然而，GST系统本身不具备冲洗功能，故而有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种核电站发电机冲洗装置，旨在解决现有技术中发电机定子线棒无法利用GST进行机械冲洗的缺陷。