[实用新型]导热油滚筒烘烤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农产品烘烤机械设备技术领域，尤其是涉及一种导热油滚筒烘烤机。

背景技术

目前，农产品烘烤机械设备利用的热能是采用电加热或煤炭加热，设备结构有柜式和传送带式。这类烘烤机耗电、耗煤、浪费能源，而且产量较低。

用于木材加工和矿产资源加工的滚筒式烘干机，采用热风烘干，它产量大、产品质量稳定、设备性能可靠，但热风烘干产生大量污染物，不适合于农产品的加工。

垃圾焚烧导热油炉目前在我国已广泛应用，它利用可燃垃圾作燃料，成本低廉，工作时导热油有大量热能可供利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种导热油滚筒烘烤机，能利用导热油加热，烘烤产量大、产品质量稳定、设备性能可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种导热油滚筒烘烤机，包括滚筒外壳、导热油加热螺旋管组、支撑托轮、带电动机减速机，其中，导热油加热螺旋管组外径与滚筒外壳内径相同，导热油加热螺旋管组两端分别为进油口和出油口，导热油加热螺旋管组套装固定在滚筒外壳内，滚筒外壳两端分别为进料口和出料口，滚筒外壳两端下方分别由一对托轮支撑，滚筒外壳进料口一端有滚齿，并与带电动机减速机的齿轮相齿合，带电动机减速机通过齿轮带动滚筒外壳和导热油加热螺旋管组转动。

本实用新型的进一步改进在于：导热油加热螺旋管组的加热螺旋管之间为无间隙排列。

本实用新型的有益效果是：导热油滚筒烘烤机，利用导热油加热，特别适合与垃圾焚烧导热油炉配套使用，利用可燃垃圾作燃料提供热能，成本低廉，节能环保，利用现代技术手段，实现传统农产品加工工艺，烘烤产量大、产品质量稳定、设备性能可靠，适用于多种农产品烘烤加工。

附图说明

图1为本实用新型导热油滚筒烘烤机结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中1.滚筒外壳，2.导热油加热螺旋管组，3.支撑托轮，4.带电动机减速机，5.进油口，6.出油口，7.进料口，8.出料口，9.滚齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：根据图1和图2可知，本实用新型导热油滚筒烘烤机，主要包括滚筒外壳1、导热油加热螺旋管组2、支撑托轮3、带电动机减速机4，其中，导热油加热螺旋管组2外径与滚筒外壳1内径相同，导热油加热螺旋管组2两端分别为进油口5和出油口6，导热油加热螺旋管组2套装固定在滚筒外壳1内，滚筒外壳1两端分别为进料口7和出料口8，滚筒外壳1两端下方分别由一对托轮3支撑，滚筒外壳1进料口7一端有滚齿9，并与带电动机减速机4的齿轮相齿合。

本实用新型导热油滚筒烘烤机的导热油加热螺旋管组2可采用无缝钢管做成，滚筒外壳1可采用金属材料制成，也可采用矿山滚筒烘干机的机壳作为滚筒外壳1，保障滚筒外壳1的硬度和承载力。

导热油滚筒烘烤机工作时，导热油滚筒烘烤机的带电动机减速机4通过齿轮带动滚筒外壳1和导热油加热螺旋管组2转动。热油炉的高温导热油通过导热油滚筒烘烤机进油口5进入导热油加热螺旋管组2，热能通过导热油加热螺旋管组2传导给待烘烤产品，烘烤机内的农产品得到烘烤。通过导热油加热螺旋管组2的导热油经出油口6循环到热油炉内，余热得到重复利用。

待烘烤农产品可通过下料器由导热油滚筒烘烤机进料口7进入导热油滚筒烘烤机，随着滚筒外壳1和导热油加热螺旋管组2的转动，农产品按螺旋线自动前行，并被加热烘烤，最终由出料口8排出。整个烘烤过程中被烘烤农产品按螺旋线的轨迹自动前行、加热、出料，烘烤过程中的湿气在进料口、出料口自动上升到空气中去，保障了农产品烘烤加工的产量和卫生质量要求。

普通热油炉导热油温度最高可达400℃，利用本实用新型导热油滚筒烘烤机可满足小麦、玉米、豆类、茶叶等农产品烘干和花生、瓜子、板栗、松子等农产品烘烤等农产品的深加工。

作为导热油滚筒烘烤机的进一步改进，本实用新型导热油滚筒烘烤机的导热油加热螺旋管组2的加热螺旋管之间为无间隙排列，可增大导热油加热螺旋管组2的传热面、增加农产品在烘烤时与加热螺旋管的接触时间，提高烘烤效果。

以上所述本实用新型的实施方式只用于解释本实用新型，并非限定本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书和附图所作的等效变换，均为本实用新型的专利范围内。