[实用新型]上悬式离心机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种上悬式离心机的传动机构。

背景技术

常规的上悬式离心机的传动机构：包括轴承座和设置在轴承座内的主轴，主轴的上端自上而下套设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承，主轴位于深沟球轴承上方的部位螺纹连接有圆螺母，主轴位于深沟球轴承和圆锥滚子轴承之间的部位设置有垫片，主轴的中部套设有挡油圈，挡油圈的外壁与轴承座的内壁相抵，主轴的下端套设有圆柱滚子轴承，主轴位于圆柱滚子轴承下方的部位套设有端盖，端盖与轴承座固定连接。由于挡油圈离圆锥滚子轴承相对较远，圆锥滚子轴承在旋转过程中没有油润滑，长时间高速旋转无油润滑的情况下轴承发热烧坏而咬死，离心机无法正常工作，后果是不堪设想的……。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种深沟球轴承和圆锥滚子轴承始终有润滑油润滑的上悬式离心机的传动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种上悬式离心机的传动机构，包括轴承座和设置在轴承座内的主轴，主轴的上端自上而下套设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承，主轴位于深沟球轴承上方的部位螺纹连接有圆螺母，主轴位于深沟球轴承和圆锥滚子轴承之间的部位设置有垫片，主轴的中部套设有挡油圈，挡油圈的外壁与轴承座的内壁相抵，主轴的下端套设有圆柱滚子轴承，主轴位于圆柱滚子轴承下方的部位套设有端盖，端盖与轴承座固定连接，所述主轴位于圆锥滚子轴承下方的部位设置有第一台阶，第一台阶与圆锥滚子轴承的内轴瓦相抵，轴承座位于圆锥滚子轴承的下方设置有第二台阶，第二台阶和圆锥滚子轴承之间设置有环形的油挡，油挡的截面为z形，油挡的折弯处与第二台阶相抵，油挡的上端面与圆锥滚子轴承的外轴瓦相抵，油挡的内壁与主轴接触。

所述端盖与主轴之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：在圆锥滚子轴承下方设置油挡，这样使得圆锥滚子轴承周围的润滑油不会流走，从而保证圆锥滚子轴承在长时间的运转过程中始终有油润滑油冷却，而不会因为发热烧坏和咬死，造成离心机无法运转和使用，从而延长了圆锥滚子轴承的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型上悬式离心机传动机构的结构图。

图中：1、轴承座，2、主轴，3、深沟球轴承，4、圆锥滚子轴承，5、垫片，6、挡油圈，7、圆柱滚子轴承，8、端盖，9、第一台阶，10、第二台阶，11、油挡，12、密封圈，13、圆螺母。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，本实用新型所述的上悬式离心机传动机构，包括轴承座1和设置在轴承座1内的主轴2，主轴2的上端自上而下套设有深沟球轴承3和圆锥滚子轴承4，主轴2位于深沟球轴承3上方的部位螺纹连接有圆螺母13，主轴2位于深沟球轴承3和圆锥滚子轴承4之间的部位设置有垫片5，主轴2的中部套设有挡油圈6，挡油圈6的外壁与轴承座1的内壁相抵，主轴2的下端套设有圆柱滚子轴承7，主轴2位于圆柱滚子轴承7下方的部位套设有端盖8，端盖8与轴承座1固定连接，所述主轴2位于圆锥滚子轴承4下方的部位设置有第一台阶9，第一台阶9与圆锥滚子轴承4的内轴瓦相抵，轴承座1位于圆锥滚子轴承4的下方设置有第二台阶10，第二台阶10和圆锥滚子轴承4之间设置有环形的油挡11，油挡11的截面为z形，油挡11的折弯处与第二台阶10相抵，使得油挡11的上端面与圆锥滚子轴承4的外轴瓦紧密接触，油挡11的内壁与主轴2接触。所述端盖8与主轴2之间设置有密封圈12。

本实用新型的优点是：油挡11把圆锥滚子轴承4飞溅出来的油挡住，而且将润滑油储存在油挡11的上方，让圆锥滚子轴承4高速运转过程中始终有充足的油润滑。而不会因为发热烧坏和咬死，造成离心机无法运转和使用，从而延长了圆锥滚子轴承的使用寿命，同时也延长了离心机的使用寿命。