[实用新型]一种方便快速连接构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接两部件的连接件，具体指一种方便快速连接构件。

背景技术

    在实际生产中，经常会碰到两部件需要连接的场合。现有的连接方式比较多，比如螺栓连接、螺钉连接、铆接、焊接等，螺栓连接和螺钉连接属于可拆卸连接，而铆接和焊接属于不可拆卸连接。不同场合对连接强度要求不同，有些要求连接强度高，有些强度则没有特别要求。现有的连接方式普遍存在的问题是需要专门的工具或设备，而且连接效率比较低。比如螺栓连接和螺钉连接需要扳手或者起子，而铆接和焊接需要专门的设备才能进行，如果没有这些工具和设备，则无法连接。螺栓连接和螺钉连接时，需要拧动许多圈，而且遇到对位不正时，拧起来将十分困难，甚至需要退出重新连接，这将影响生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种连接两部件的连接构件，本连接构件不需要专门的工具和设备，徒手即可连接，方便快速。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种方便快速连接构件，包括均为可压缩材料制成的连接壳体和锁紧芯轴，连接壳体的外径与待连接部件连接孔的直径对应，所述连接壳体具有上下贯通的通孔，锁紧芯轴位于通孔内；连接壳体上部外壁设有上外凸沿，连接壳体下部外壁设有下外凸沿，下外凸沿具有导向斜面并在挤压变形情况下可通过两部件连接孔，上外凸沿和下外凸沿之间的距离与待连接两部件连接处厚度对应；

所述连接壳体上端通孔壁上设有上内凸沿，连接壳体通孔壁上与下外凸沿对应处设有下内凸沿，下内凸沿为上大下小的正锥形；锁紧芯轴由芯轴本体、位于芯轴本体一端的定位凸沿以及设于芯轴本体上的锁紧凸沿构成，锁紧凸沿为与连接壳体下内凸沿对应的锥形结构；锁紧芯轴上的定位凸沿在挤压变形情况下可通过上内凸沿口部进入上内凸沿下的通孔中，并在进入时锁紧芯轴上的锁紧凸沿正好位于连接壳体下内凸沿内。

进一步地，所述连接壳体上位于下外凸沿之上（并紧邻下外凸沿）设有若干位于同一圆周的让位孔，用于下外凸沿在挤压变形时的让位。

所述上内凸沿上表面设有导向斜面，方便锁紧芯轴上的定位凸沿在挤压变形情况下通过上内凸沿口部。

所述连接壳体上的通孔包括大小不同的上中下三段，上段通孔与锁紧芯轴定位凸沿大小对应，下段通孔与芯轴本体大小对应，连接壳体下内凸沿与下段通孔之间为中段通孔，中段通孔相对连接壳体下内凸沿形成释放腔，释放腔最小处内径大于锁紧芯轴上的锁紧凸沿最大处外径，使锁紧凸沿通过连接壳体下内凸沿后可进入释放腔。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本连接构件连接快速，两个动作（连接壳体的卡接和芯轴的锁紧）即可实现有效连接，拆卸也只需要两个动作就可完成，熟练工一秒钟就可完成。

2、本连接构件连接和拆卸过程不需要专门的工具，徒手即可进行，而且不需要很大的用力，几乎所有的人都会用，也能用，使用方便。

本连接构件主要用于连接强度要求不高的地方，如金属与非金属（塑料、橡胶）的连接。

附图说明

图1-本实用新型组合结构图。

图2-本实用新型连接壳体剖面图。

图3-本实用新型锁紧芯轴剖面图。

图4-本实用新型连接壳体外部结构示意图。

图5-本实用新型连接壳体端面视图。

图6-本实用新型安装过程示意图。

图7-本实用新型拆卸过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图2，从图上可以看出，本实用新型连接构件，包括可压缩材料（实际为塑料）制成的连接壳体1，连接壳体1的外径与待连接部件连接孔17的直径对应，连接壳体1上部外壁设有上外凸沿2，连接壳体1下部外壁设有下外凸沿3，下外凸沿3具有导向斜面4并在挤压变形情况下可通过两部件连接孔17，上外凸沿和下外凸沿之间的距离与待连接两部件连接处厚度对应。