[实用新型]一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构有效
申请号: | 201320540385.1 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN203488920U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 王启尧;荣鸿伟;郁华军 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | F16L59/02 | 分类号: | F16L59/02;F16C35/00;F16C37/00 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热轧 板坯翘头 检测 装置 轴承 隔热 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金领域的热连轧机在线装置,更具体地说,一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构.
背景技术
1880热轧在精轧入口采用的板坯翘头检测装置,其板坯翘头检测装置在工作过程中,采用了高度撞击的原理,故在检测探头上采用了旋转轴的设计,但是,由于旋转轴的轴承座离带钢较近,且轧钢生产过程中热量都是向上散发,致使旋转轴处的轴承座温度较高,干油受高温炙烤影响,迅速融化为液体,不能保证轴承处的有效润滑,且长期炙烤容易造成轴承座的密封寿命和性能快速下降,因该位置处润滑不畅,造成过旋转轴饭转时动作不畅的案例。当轴承座处的防尘圈损坏后,容易造成轧钢生产时氧化铁粉的吸入,对轴承的运转寿命造成负面影响,从而造成该板坯翘头检测装置检测异常。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,针对性的改善了上述的问题,技术方案如下
一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,用于轴承座的隔热,包括隔热箱体,其特征在于,所述隔热箱体为以隔热面板构成的长方体箱体,所述隔热箱体设置于轴承座安装底座上、在所述轴承座周围形成封闭的隔热腔;所述隔热箱体二相对的隔热面板上形成有允许转轴通过的转轴孔;所述隔热箱体内壁上设置有与外部水路连接的冷却水管。
由此,可通过隔离和水冷却对轴承座进行隔热、防止粉尘对轴承座的侵入。
根据本实用新型所述的一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,其特征在于,所述冷却水管末端形成有管接头,所述管接头以软管与外部水路连接。
根据本实用新型所述的一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,其特征在于,所隔热箱体上形成有可供软管穿过的进水孔和回水孔。
由此,可合理安排水管走向。
根据本实用新型所述的一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,其特征在于,所述外部水路上设置有开关球阀。
由此,可按需求调节冷却水的流量。
根据本实用新型所述的一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,其特征在于,所述外部水路为循环水路。
由此,可节水节能。
根据本实用新型提供的一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,具有可以适合特殊环境、结构简单、应用效果良好。本装置采用了封闭式的设计,可以有效隔离轧钢生产过程中氧化铁粉对轴承座的侵入,同时,采用了循环冷却水控制,带来了节能的效果。
附图说明
图1为现有的轴承座使用示意图。
图2为本实用新型的热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热装置总成工作示意图。
图3为本实用新型的热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热装置左视图。
图4为本实用新型的热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热装置右视图。
其中1为轴承座,2为轴承座安装底座,3为隔热箱体,4为隔热面板,5为转轴孔,6为冷却水管,7为管接头,8为进水孔,9为回水孔。
具体实施方式
实施例1
结合图2,本实用新型装置总成工作示意图进行说明,
隔热箱体为以隔热面板构成的长方体箱体,设置于轴承座安装底座上,包围轴承座。转轴通过隔热箱体上的转轴孔伸出。隔热箱体内壁上设置有冷却水管,冷却水管的管接头连接有软管,软管通过隔热箱体上的进水孔和回水孔伸出隔热箱体外与外部水路连接。外部水路上设置有开关球阀,可根据现场环境对冷却水量进行调节。
根据本实用新型提供的一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,具有可以适合特殊环境、结构简单、应用效果良好。本装置采用了封闭式的设计,可以有效隔离轧钢生产过程中氧化铁粉对轴承座的侵入,同时,采用了循环冷却水控制,带来了节能的效果。
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